[發(fā)明專(zhuān)利]用于丸粒化機(jī)的包衣桶

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710264135.2
• 申請(qǐng)日: 2017-04-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107018712A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王忠華;胡建平;王禹;孫龍高;李萬(wàn)鳳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇儀征華宇機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A01C1/06
• 分類(lèi)號(hào): A01C1/06
• 代理公司: 南京蘇創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)32273
• 代理人: 何薇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)繼續(xù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于丸粒化機(jī)的包衣桶。

背景技術(shù)

種子包衣是是以種子為載體，在丸粒化機(jī)內(nèi)將種衣劑包裹在種子表面，并形成一層膜衣的種子處理技術(shù)，該技術(shù)對(duì)達(dá)到苗期防病治蟲(chóng)，促進(jìn)生長(zhǎng)發(fā)育，增產(chǎn)增收，同時(shí)為提高種子標(biāo)準(zhǔn)化和商品化水平起到了積極作用。

現(xiàn)有丸粒化機(jī)的包衣桶存在明顯的缺陷：1、未設(shè)置干化系統(tǒng)，使得丸粒化后的種子粘連在一起，包衣不均勻、成團(tuán)；2、包衣劑霧化不均勻，降低了丸粒化種子的品質(zhì)，影響種子的出芽率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供了一種避免包衣種子粘連在一起的用于丸粒化機(jī)的包衣桶。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于丸粒化機(jī)的包衣桶，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有包衣桶桶體，所述桶體頂端設(shè)有桶蓋，桶體的桶內(nèi)下部設(shè)有甩盤(pán)，桶蓋上設(shè)置有包衣粉進(jìn)料口和種子進(jìn)料口，甩盤(pán)底部中心位置連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述桶蓋的中心位置連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端延伸至桶體內(nèi)的甩盤(pán)上方，且轉(zhuǎn)軸下端處設(shè)有霧化盤(pán)，所述桶體的桶底與甩盤(pán)之間留有空腔作為熱風(fēng)腔，桶底連接有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的進(jìn)口端連接有熱風(fēng)泵，所述熱風(fēng)腔內(nèi)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過(guò)控制器控制熱風(fēng)泵工作，使包衣桶內(nèi)的溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，所述桶體內(nèi)、位于霧化盤(pán)上方的轉(zhuǎn)軸上套裝有霧化軸套，霧化軸套的上端與桶蓋連接，霧化軸套的中部、下部與轉(zhuǎn)軸之間均安裝有第二軸承座，并且霧化軸套位于下部的第二軸承座的環(huán)周均布有包衣劑出液孔，所述桶蓋的上方還設(shè)置有包衣劑分流箱和包衣劑儲(chǔ)箱，包衣劑分流箱的底端連接有多根輸液管，輸液管的出口端延伸至包衣桶內(nèi)，用于向霧化盤(pán)上輸送包衣劑。

在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述甩盤(pán)上方的包衣桶側(cè)壁上設(shè)置有出料口，出料口連接有出口端朝下的出料斗，出料斗內(nèi)設(shè)置有出料氣缸閥門(mén)。

在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，包衣劑儲(chǔ)箱通過(guò)進(jìn)液泵與包衣劑分流箱連接，輸液管的出口端沿周向與霧化軸套連通連接，并且輸液管連接在霧化軸套位于中部和下部的第二軸承座之間。

在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)第一軸承座安裝在包衣桶的桶底上，底部機(jī)架上還安裝有驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明沿霧化軸套周向的多個(gè)方向向霧化軸套內(nèi)輸送包衣劑，再通過(guò)第二軸承座周向的多個(gè)包衣劑出液孔均勻落在霧化盤(pán)上，使包衣劑在包衣桶內(nèi)沿周線均勻分布，提高了丸粒化種子的品質(zhì)；本發(fā)明設(shè)置有熱風(fēng)口，可以通過(guò)熱風(fēng)口向熱風(fēng)腔內(nèi)輸入熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)甩盤(pán)與包衣桶本體之間的間隙輸送至甩盤(pán)上方，來(lái)干化甩盤(pán)上方的包衣種子，避免包衣種子粘連在一起。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1和圖2所示一種用于丸粒化機(jī)的包衣桶，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有包衣桶桶體2，所述桶體2頂端設(shè)有桶蓋3，桶體的桶內(nèi)下部設(shè)有甩盤(pán)4，桶蓋3上設(shè)置有包衣粉進(jìn)料口5和種子進(jìn)料口6，甩盤(pán)4底部中心位置連接有驅(qū)動(dòng)軸6，所述桶蓋3的中心位置連接有第二電機(jī)7，第二電機(jī)7的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的下端延伸至桶體內(nèi)的甩盤(pán)4上方，且轉(zhuǎn)軸8下端處設(shè)有霧化盤(pán)9，所述桶體2的桶底與甩盤(pán)4之間留有空腔作為熱風(fēng)腔10，桶底連接有熱風(fēng)管11，熱風(fēng)管11的進(jìn)口端連接有熱風(fēng)泵12，所述熱風(fēng)腔10內(nèi)安裝有溫度傳感器13，溫度傳感器13通過(guò)控制器控制熱風(fēng)泵12工作，使包衣桶內(nèi)的溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，所述桶體內(nèi)、位于霧化盤(pán)上方的轉(zhuǎn)軸8上套裝有霧化軸套14，霧化軸套14的上端與桶蓋3連接，霧化軸套14的中部、下部與轉(zhuǎn)軸之間均安裝有第二軸承座15，并且霧化軸套位于下部的第二軸承座15的環(huán)周均布有包衣劑出液孔16，所述桶蓋的上方還設(shè)置有包衣劑分流箱17和包衣劑儲(chǔ)箱，包衣劑分流箱17的底端連接有多根輸液管18，輸液管18的出口端延伸至包衣桶內(nèi)，用于向霧化盤(pán)9上輸送包衣劑。

甩盤(pán)4上方的包衣桶側(cè)壁上設(shè)置有出料口20，出料口20連接有出口端朝下的出料斗21，出料斗21內(nèi)設(shè)置有出料氣缸閥門(mén)22。

包衣劑儲(chǔ)箱通過(guò)進(jìn)液泵與包衣劑分流箱連接，輸液管18的出口端沿周向與霧化軸套14連通連接，并且輸液管18連接在霧化軸套14位于中部和下部的第二軸承座15之間。