[發明專利]一種液晶手寫裝置的整機生產工藝

在審

• 申請號: 201710262252.5
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN106990565A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 黃華杰
• 申請（專利權）人: 深圳市屏柔科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 深圳市鼎智專利代理事務所(普通合伙)44411
• 代理人: 徐永雷

1.一種液晶手寫裝置的整機生產工藝，其特征在于，該生產工藝包括以下步驟：

步驟一：液晶屏切引腳，將已經生產好的液晶屏上的多余的引腳切割成符合焊接的要求；

步驟二：擦引腳，將步驟一中的液晶屏各切好的引腳擦洗干凈；

步驟三：在液晶屏的電極片上點導電膠；

步驟四：貼導電布，將導電布貼于點好導電膠的電極片，使之與電極片連接；

步驟五：導電布與液晶屏連接后，等待導電膠固化；

步驟六：將步驟五中的組件翻面；

步驟七：在液晶屏的電極片另一面點導電膠；

步驟八：在點好導電膠的電極片上貼導電布；

步驟九：導電布與液晶屏連接后，等待導電膠固化；

步驟十：檢測導電布的電路是否合格，合格后導電布與PCB板連接；

步驟十一：將來料的PCB板檢測，是否合格，合格后安裝于外觀完好的殼體上；

步驟十二：點導電膠，使PCB板與導電布連接；

步驟十三：等導電膠固化后，貼裝飾片于液晶屏的上表面；

步驟十四：外觀功能檢驗，檢測合格后包裝入庫。

2.根據權利要求1所述的一種液晶手寫裝置的整機生產工藝，其特征在于：所述導電膠為UV導電膠水。

3.根據權利要求1所述的一種液晶手寫裝置的整機生產工藝，其特征在于：所述液晶屏包括從上至下依次疊合在一起的上ITO PET層（1）、液晶層，其特征在于：所述上ITO PET層（1）包括從外至內依次是防污膜層（101）、HC層（102）、磨砂層（103）、透明PET膜層（104）、上增透層（105）、上ITO層（106）、接著層（107）；

所述液晶層設置有三層，分別是第一液晶層（2）、第二液晶層（3）、第三液晶層（4），所述第一液晶層（2）上表面與接著層（107）緊密接觸；

所述第三液晶層（4）下表面有高分子聚合物層（5）；

所述高分子聚合物層（5）下表面與下ITO PET層（6）緊密接觸，所述下ITO PET層（6）包括下ITO層（601）、下IM層（602）、彩色或透明的PET膜層（603）；

所述防污膜層（101）主成分為氟硅烷；

所述HC層（102）為加硬層；

所述磨砂層（103）是在透明PET膜層（104）上表面磨砂處理，形成磨砂面，該磨砂面用于降低環境光線在液晶屏最上層的反射消耗，防眩光；

所述透明PET膜層（104）為所有層的載體，其表面硬度級為鉛筆硬度HB級，所述透明PET膜層（104）的厚度在99.9um~125.9um之間；

所述上增透層（105）為折射層，用于提升外界光線射入屏中的透過率；

所述上ITO層（106）為氧化銦錫層，其材料為透明的導電材料，所述上ITO層（106）為液晶分子翻轉提供電場，其ITO方塊電阻在100~700歐之間；

所述接著層（107）為為SiO2層。

4.根據權利要求1所述的一種液晶手寫裝置的整機生產工藝，其特征在于：所述第一液晶層（2）的膽甾相液晶處于聚合物網絡的包裹之中，此層的厚度在2.5~3.5um之間；所述第一液晶層（2）在平面反射態時反射可見光中的長波長部分，反射的波長包含590nm-750nm之間的紅色波長和橙色波長。

5.根據權利要求1所述的一種液晶手寫裝置的整機生產工藝，其特征在于：所述第二液晶層（3）的膽甾相液晶處于聚合物網絡的包裹之中，此層的厚度在2.5~3.5um之間；所述第二液晶層（3）在平面反射態時反射可見光中的中波長部分，反射的波長包含495nm-590nm之間的綠色波長和黃色波長。

6.根據權利要求1所述的一種液晶手寫裝置的整機生產工藝，其特征在于：所述第三液晶層（4）的膽甾相液晶處于聚合物網絡的包裹之中，此層的厚度在2.5~3.5um之間；所述第三液晶層（4）在平面反射態時反射可見光中的中波長部分，反射的波長包含380nm-495nm之間的藍色波長和紫色波長。