[發明專利]一種鋼鐵冶煉造渣的處理方法

在審

• 申請號: 201710257214.0
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN106916942A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 王冰
• 申請（專利權）人: 王冰
• 主分類號: C22B1/242
• 分類號: C22B1/242;C22B1/02;C21C5/36;C21C5/54
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1.一種鋼鐵冶煉造渣的處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

a）在將鐵水兌入煉鋼爐前，在鐵水轉移到盛鐵水容器時，利用所述鐵水使用造渣材料進行造渣，所述造渣材料為包含CaO和含鐵物料的混合物，其成分為：CaO62%，Al₂O₃25%，SiO₂≤4%，Fe₂O₃≤2%，MgO≤1.5%，P≤0.05%，S≤0.03%，CaF₂≤3.5%，水分≤15%，余量為其它組成成分和不可避免的雜質，且CaO與含鐵物料中鐵的質量比為1:（1.5-2.8）；

b）采用造渣材料按重量比研磨成粉狀，制球，粒度控制在150-250目，然后進入成球盤，制成直徑為10-18mm的含碳球團；

c）將煙煤、褐煤、石灰粉、煤泥、煤矸石和鋸末粉中的一種或幾種混合，制成200-300目的細粉，得到包殼粉，所述包殼粉中固定碳含量的質量百分比為30-70％、揮發成份含量的質量百分比為30-45％；

d）將所述步驟 b）中的含碳球團和所述步驟c）中的包殼粉按110：(15-60)的質量比放入另一個成球盤中，加上粘接劑后繼續成球，當含碳球團表面覆蓋的包殼粉厚度達到0.8-3.5mm時，得到復合含碳球團；

e）將復合含碳球團進入鏈帶式焙燒機內進行高溫還原焙燒，在鏈帶式焙燒機內在7-15 分鐘內升高至1450℃-1650℃的溫度下，經2.5小時燒制而成。

2.一種鋼鐵冶煉造渣的處理方法，其特征在于：所述含鐵物料主要為Fe₂O₃、FeO、Fe₃O₄、CaO·Fe₂O₃、2CaO·Fe₂O₃中的一種或幾種。

3.一種鋼鐵冶煉造渣的處理方法，其特征在于：所述其它組成成分包括MgO、K₂O、Na₂O、CaF₂中的一種或幾種，其中K₂O、Na₂O是以各自碳酸鹽的形式加入。

4.一種鋼鐵冶煉造渣的處理方法，其特征在于：造渣所利用的所述鐵水的溫度范圍為1340℃-1620℃。

5.一種鋼鐵冶煉造渣的處理方法，其特征在于：所述復合含碳球團的含水率≤4％。