[發明專利]一種放熱反應的管道反應器裝置在審
| 申請號: | 201710256302.9 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN108722322A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 史學明;王燕峰;楊勇;史文志 | 申請(專利權)人: | 喬為醫藥設備(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/06 | 分類號: | B01J8/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201402 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 供料器 管道反應器 放熱反應 第二換熱器 第三換熱器 第一換熱器 溫度傳感器 依次設置 換熱器 第二溫度傳感器 第一溫度傳感器 化工反應設備 充分混合 初始流量 循環管路 反應熱 緩沖罐 可調節 循環管 流動 保證 | ||
本發明公開一種放熱反應的管道反應器裝置,屬于化工反應設備技術領域,包括第一供料器、第二供料器、第三供料器、循環管路和產品緩沖罐,其特征在于:所述第一供料器、第二供料器和第三供料器從左至右依次設置,所述循環管路上沿著物料的流動方向依次設置有第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器,所述第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器后方分別設有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器。本發明提供一種可調節初始流量,保證充分混合、反應熱快速撤去的放熱反應的管道反應器裝置。
技術領域
本發明公開一種放熱反應的管道反應器裝置,屬于化工反應設備技術領域。
背景技術
管道反應器是一種呈管狀、長徑比很大的連續操作反應器。這種反應器可以很長;其結構可以是單管,也可以是多管并聯;可以是空管,也可以是在管內填充顆粒狀催化劑的填充管,以進行多相催化反應。物料在管道反應器內進行放熱反應,產生的熱量會使反應處于危險狀態或者破壞產品的化學、物料性質,需要在生產過程中及時撤去熱量,保證生產的穩定進行。因此,需要改進現有的管道反應器,從而使物料在反應過程中能充分混合并快速撤熱。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種可調節初始流量,保證充分混合、反應熱快速撤去的放熱反應的管道反應器裝置。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案來實現的:
一種放熱反應的管道反應器裝置,包括第一供料器、第二供料器、第三供料器、循環管路和產品緩沖罐,所述第一供料器、第二供料器和第三供料器從左至右依次設置,所述循環管路上沿著物料的流動方向依次設置有第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器,所述第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器后方分別設有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器;所述第一供料器包括第一原料罐、第一暫存罐和第一進料管,所述第一原料罐右側下部連接有第一供料管,所述第一供料管上依次設有第一輸送泵和第一流量傳感器,所述第一暫存罐和第一原料罐之間設有第一下料管,所述第一暫存罐上部設有第一回料管,所述第一供料管的右端、第一回料管的下端和第一進料管上端相連接,所述第一原料罐下部設有第一稱重傳感器,所述第一進料管和第一回料管上分別設有第一電磁閥和第二電磁閥;所述第二供料器包括第二原料罐、第二暫存罐和第二進料管,所述第二原料罐右側下部連接有第二供料管,所述第二供料管上依次設有第二輸送泵和第二流量傳感器,所述第二原料罐和第二暫存罐之間設有第二下料管,所述第二暫存罐上部設有第二回料管,所述第二供料管的右端、第二回料管的下端和第二進料管的上端相連接,所述第二原料罐下部設有第二稱重傳感器,所述第二進料管和第二回料管上分別設有第三電磁閥和第四電磁閥;所述第三供料器包括第三原料罐、第三暫存罐和第三進料管,所述第三原料罐右側下部連接有第三供料管,所述第三供料管上依次設有第三輸送泵和第三流量傳感器,所述第三原料罐和第三暫存罐之間設有第三下料管,所述第三暫存罐上部設有第三回料管,所述第三供料管的右端、第三回料管的下端和第三進料管的上端相連接,所述第三原料罐下部設有第三稱重傳感器,所述第三進料管和第三回料管上分別設有第五電磁閥和第六電磁閥,所述第三進料管下部左右兩側分別連接有第一進料支管和第二進料支管,所述第三進料管下部中間位置連接有第三進料支管,所述第一進料支管上從上至下依次設有第一流量控制閥和第四流量傳感器,所述第一流量控制閥和第四流量傳感器之間電性連接,所述第二進料支管上從上至下依次設有第二流量控制閥和第五流量傳感器,所述第二流量控制閥和第五流量傳感器之間電性連接,所述第三進料支管上從上至下依次設有第六流量傳感器和第三流量控制閥,所述第六流量傳感器和第三流量控制閥之間電性連接;所述第一進料管、第二進料管、第一進料支管、第二進料支管和第三進料支管的下端均處于循環管路內部,所述第一進料支管、第二進料支管和第三進料支管插入循環管路的位置分別位于第二換熱器、第三換熱器和第四換熱器的前端;所述產品緩沖罐右側上部連接有產品排出管,所述產品緩沖罐下部連接有第一出料管,所述第一出料管下部設有限壓閥,所述第一出料管左側連接有第二出料管,所述第二出料管上沿著物料的流動方向依次設有PH值傳感器、第五溫度傳感器和第七流量傳感器,所述循環管路的一端與產品緩沖罐的進料口相連接,所述循環管路的另一端與第二出料管的左端相連接;所述產品緩沖罐內部設有由馬達驅動的攪拌槳葉。
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