[發明專利]一種基于鐵礦粉同化性能的配礦方法在審
| 申請號: | 201710255911.2 | 申請日: | 2017-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN106872510A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 龍紅明;王毅璠;李寧;錢立新;李家新;余正偉;王平;孟慶民;春鐵軍;狄瞻霞;魏汝飛;李杰民;李東升;劉在春 | 申請(專利權)人: | 安徽工業大學 |
| 主分類號: | G01N25/12 | 分類號: | G01N25/12;G01N1/28 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所32207 | 代理人: | 蔣海軍,胡鋒鋒 |
| 地址: | 243002 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 鐵礦 同化 性能 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鐵礦粉燒結特性檢測領域,更具體的說,涉及一種基于鐵礦粉同化性能的配礦方法。
背景技術
燒結工序是鋼鐵聯合企業生產鏈的重要工序,鐵礦粉作為燒結生產的主要原料,其性質的優劣將對燒結生產過程及燒結礦產質量指標造成影響。近年來,隨著優質鐵礦粉資源越來越少,價格越來越高,鋼鐵企業為降低生產成本,合理利用礦石資源,一些劣質鐵礦粉逐漸被應用于燒結生產中,劣質鐵礦粉由于各種性能較差,給燒結生產帶來了一定的沖擊。而燒結優化配礦技術可以在兼顧資源戰略、燒結礦產質量指標的同時降低生鐵成本,近些年被廣泛研究應用。
在鐵礦粉燒結過程中,燒結料經過制粒形成準顆粒結構的小球,其中準顆粒的外層為細粒鐵礦粉和熔劑組成的黏附層,內層為粗粒核礦石。燒結過程中,隨著溫度的升高,黏附層內的鐵礦粉與鈣質熔劑同化而首先形成熔相,然后熔相逐漸增多,并繼續同化粗粒核礦石,當熔相冷凝時,最終形成非均相結構燒結礦。
燒結配礦的目的是為了使燒結礦的化學成分和物料性能穩定,合乎高爐煉鐵的要求,并使燒結料具有足夠的透氣性,傳統上的鐵礦粉燒結配礦研究只注重鐵礦粉化學成分、粒度組成等常溫性能,例如根據原料化學成分進行配礦,將品位高的鐵礦粉與品位低的鐵礦粉搭配使用,使混合礦的化學成分滿足高爐對燒結礦的要求,根據燒結實踐情況,這一配礦方式難以達到當前燒結生產的需求,因此,急需開發出一種新的配礦方法。
經檢索,一種配礦及燒結方法(CN200910253459.1,2009-12-16),用于燒結包括高硅低鋁鐵礦粉和高鋁低硅鐵礦粉的混合鐵礦料,在所述高硅低鋁鐵礦粉中,TFe占45-55%,SiO2占10-20%,Al2O3小于1.0%;在所述高鋁低硅鐵礦粉中,TFe占60-70%,SiO2小于5%,Al2O3占2.0-4.0%;并且Al2O3/SiO2為0.1-0.35,高硅低鋁鐵礦粉和高鋁低硅鐵礦粉占所述混合鐵礦料重量的比例大于0小于或等于50%并使燒結礦的鐵品位在50-60%,SiO2占5.0-9.0%,堿度在1.2-2.5。當時該方案僅僅考慮配礦鐵礦粉的元素成分,并不能有效地表征鐵礦粉真正的燒結性能。
發明內容
1.發明要解決的技術問題
本發明的目的在于克服目前鐵礦粉的同化溫度檢測主觀性較大的問題,提供一種基于鐵礦粉同化性能的配礦方法,通過保證混合礦的HTPh=為:1250~1280℃;其中:從而考慮了鐵礦粉的高溫性能,可以在燒結配礦的過程中實現鐵礦粉同化性互補;進一步地,可以更好地滿足低溫燒結技術條件。
2.技術方案
為達到上述目的,本發明提供的技術方案為:
本發明的一種基于鐵礦粉同化性能的配礦方法,保證混合礦的HTPh=為:1250~1280℃;
根據:計算鐵礦粉的配比ri
HTPh為混合礦的同化溫度;HTPi為單種鐵礦粉的同化溫度;ri為單種鐵礦粉的配比;n為鐵礦粉種類數量,n≥2;
其中:同化溫度HTPi的檢測方法:
在加熱的過程中測量桿向鐵礦粉試樣施加壓力,檢測升溫過程中鐵礦粉試樣的溫度及測量桿的位移突變,測量桿發生位移突變時的溫度即為單種鐵礦粉的同化溫度HTPi。
優選地,當鐵礦粉試樣溫度達到1000~1150℃時,施力機構向鐵礦粉試樣施加壓力。
優選地,測量桿施加的壓力為0.5-20N。
優選地,配礦方法具體步驟為:
S100、制備試樣
將鐵礦粉干燥后壓制成鐵礦粉試樣;
S200、檢測同化溫度
將鐵礦粉試樣放置于檢測裝置的CaO壓片上;檢測裝置的加熱單元對鐵礦粉試樣進行加熱,當鐵礦粉試樣溫度達到1000~1150℃時,檢測裝置的測量桿向鐵礦粉試樣施加壓力;繼續升溫的過程中測量桿發生位移突變時的溫度即為鐵礦粉的同化溫度;
S300、計算鐵礦粉的配比
根據計算鐵礦粉的配比ri。
優選地,所述的檢測裝置包括
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