[發(fā)明專利]一種煅燒窯管道支撐系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710255803.5 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN106927703B | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王正文;査斌;胡振濤;梁云飛;任鳳景;劉偉;馬富宏 | 申請(專利權(quán))人: | 北新集團(tuán)建材股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B11/028 | 分類號: | C04B11/028 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 100037 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煅燒 管道 支撐 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開一種煅燒窯管道支撐系統(tǒng),與煅燒窯管道的內(nèi)壁連接性好,不易脫落,穩(wěn)固性好,能夠提高煅燒窯管道的使用壽命,提高生產(chǎn)率。包括由耐酸耐堿材料制成的筋板、弧板、帶孔弧形板和無縫管;所述筋板與煅燒窯內(nèi)壁垂直,所述弧板與煅燒窯內(nèi)壁平行;至少兩塊所述筋板、一塊所述弧板、一塊所述帶孔弧形板焊接構(gòu)成扇形單組管道支撐,至少2組所述管道支撐構(gòu)成一個整圓;所述整圓的外壁焊接在煅燒窯管道的內(nèi)壁上,由多個所述無縫管焊接構(gòu)成所述整圓的內(nèi)支撐,所述整圓的內(nèi)壁與所述內(nèi)支撐連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石膏板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種煅燒窯管道支撐系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煅燒窯管道支撐裝置,設(shè)置在煅燒窯內(nèi),支架的安裝平面與煅燒窯中心軸線垂直,煅燒窯支架設(shè)置有管道支撐孔,支撐孔由垂直于窯體的筋板與平行于窯體的弧板焊接而成。支撐裝置包括至少兩個扇形圓環(huán),這兩個扇形圓環(huán)作為支撐圓環(huán)組成了煅燒窯管道的支撐系統(tǒng)。
但是,目前煅燒窯的支撐裝置存在很大不足:煅燒窯管道通常較長,對支撐裝置負(fù)載較大,筋板與弧板焊接不牢固,經(jīng)常導(dǎo)致筋板、弧板脫落,影響后續(xù)設(shè)備;所用原料如果顯酸性或堿性,經(jīng)常造成管道條狀滑條腐蝕脫落,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種煅燒窯管道支撐系統(tǒng),與煅燒窯管道的內(nèi)壁連接性好,不易脫落,穩(wěn)固性好,能夠提高煅燒窯管道的使用壽命,提高生產(chǎn)率。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種煅燒窯管道支撐系統(tǒng),包括由耐酸耐堿材料制成的筋板、弧板、帶孔弧形板和無縫管;
所述筋板與煅燒窯內(nèi)壁垂直,所述弧板與煅燒窯內(nèi)壁平行;至少兩塊所述筋板、一塊所述弧板、一塊所述帶孔弧形板焊接構(gòu)成扇形單組管道支撐,至少2組所述管道支撐構(gòu)成一個整圓;
所述整圓的外壁焊接在煅燒窯管道的內(nèi)壁上,由多個所述無縫管焊接構(gòu)成所述整圓的內(nèi)支撐,所述整圓的內(nèi)壁與所述內(nèi)支撐連接。
進(jìn)一步地,所述無縫管的內(nèi)徑至少為90mm。
進(jìn)一步地,還包括煅燒窯管道支撐滑條,所述管道支撐滑條為螺旋狀高頻焊接翅片管。
進(jìn)一步地,當(dāng)煅燒窯內(nèi)布置3層、每層40根直徑為80mm的管道時,所述管道支撐包括8組。
本發(fā)明提供的一種煅燒窯管道支撐系統(tǒng),通過將支撐系統(tǒng)分割成多個單組管道支撐,由多個單組管道支撐相互焊接拼接固定在煅燒窯內(nèi)壁上,并由多個無縫管焊接構(gòu)成內(nèi)支撐作進(jìn)一步固定,這樣多區(qū)域分割能夠?qū)⒐艿乐纬惺艿牧Ψ稚ⅲ瑴p輕筋板和弧板的承重,提高筋板、弧板與煅燒窯內(nèi)部的連接緊固性,提高煅燒窯的使用壽命,同時也提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的一種煅燒窯管道支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
1.筋板,2.弧板,3.帶孔弧形板,4.無縫管,5.單組管道支撐。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
一種煅燒窯管道支撐系統(tǒng),如圖1所示,包括由耐酸耐堿材料制成的筋板1、弧板2、帶孔弧形板3和無縫管4。
所述筋板1與煅燒窯內(nèi)壁垂直,所述弧板2與煅燒窯內(nèi)壁平行;至少兩塊所述筋板1、一塊所述弧板2、一塊所述帶孔弧形板3焊接構(gòu)成扇形單組管道支撐5,至少2組所述單組管道支撐5構(gòu)成一個整圓;
所述整圓的外壁焊接在煅燒窯管道的內(nèi)壁上,由多個所述無縫管4焊接構(gòu)成所述整圓的內(nèi)支撐,所述整圓的內(nèi)壁與所述內(nèi)支撐連接。
其中,優(yōu)選,所述無縫管4的內(nèi)徑至少為90mm。
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