[發(fā)明專利]浮法玻璃生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710253476.X
• 申請(qǐng)日: 2017-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN107445454A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易喬木;劉懷藝;王桂榮;陳德成;樸血;柳仕旭;譚利;宮俊峰;關(guān)嶺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長利玻璃洪湖有限公司
• 主分類號(hào): C03B7/01
• 分類號(hào): C03B7/01
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 俞鴻,唐玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及浮法玻璃生產(chǎn)線，具體地指一種浮法玻璃生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

當(dāng)前，國內(nèi)外浮法玻璃生產(chǎn)線的布置方式都是一窯一線，從前往后依次布置有浮法玻璃熔窯，卡脖，冷卻部，流道，錫槽，退火窯及冷端，即使在同一個(gè)廠房?jī)?nèi)布置兩條生產(chǎn)線，也必須分別設(shè)置兩座玻璃窯爐，一座窯爐匹配一個(gè)錫槽。相應(yīng)的燃燒設(shè)備、熱工儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、投料機(jī)、風(fēng)機(jī)及閘板等工藝設(shè)備均需要采用兩套，存在投資費(fèi)用大，不符合國家節(jié)能減排的要求。同時(shí)，大型玻璃熔窯，如900T/D以上的大窯，生產(chǎn)單一產(chǎn)品，尤其對(duì)于生產(chǎn)薄玻璃、超薄玻璃、汽車玻璃及本體著色玻璃等特種玻璃來說，因大型熔窯玻璃液熔化量大，而實(shí)際生產(chǎn)薄時(shí)，產(chǎn)量相同的情況下，生產(chǎn)線的拉引速度會(huì)很快，熔窯后面的設(shè)備無法滿足如此高速拉引的需要。所以薄玻璃都是在小噸位的熔窯上生產(chǎn)，但單獨(dú)建設(shè)小噸位的熔窯，除了能耗高、職工數(shù)量多外，很多設(shè)備需要重復(fù)配置，建設(shè)投資和生產(chǎn)成本大大增加。另外，由于企業(yè)需要生產(chǎn)多種特殊玻璃，就需要配置多條浮法玻璃成型生產(chǎn)線，因此，也產(chǎn)生了設(shè)備投資大、占地面積廣、資源消耗大及環(huán)境污染重等一系列問題。

玻璃生產(chǎn)企業(yè)為了壓縮成本、節(jié)能降耗，單線產(chǎn)量不斷加大，伴隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的單一，無法適應(yīng)市場(chǎng)的多樣化需求，小噸位生產(chǎn)又面臨高能耗、高成本的困境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要提供一種浮法玻璃生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用一窯多線配置，在有效控制玻璃液溫度均勻性及成品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)了大噸位浮法玻璃熔窯節(jié)能降耗及產(chǎn)品多樣化要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種浮法玻璃生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，包括玻璃熔窯，所述玻璃熔窯連接卡脖，所述卡脖連接主線冷卻部，所述主線冷卻部的一側(cè)連有一個(gè)或一個(gè)以上支線冷卻部，所述主線冷卻部的中軸線與所述玻璃熔窯的中軸線間有偏移，且所述主線冷卻部的中軸線偏向與所述支線冷卻部相對(duì)的一側(cè)。

本發(fā)明在主線冷卻部前端(卡脖后端)的一側(cè)接一個(gè)或多個(gè)支線通道及冷卻部，從而一個(gè)玻璃熔窯配置多條生產(chǎn)線，即一條主線外加一條或多條支線，同時(shí)，根據(jù)主線和支線各種產(chǎn)量需要將主線冷卻部中軸線向支線冷卻部相對(duì)側(cè)進(jìn)行適當(dāng)偏移，使得卡脖過來的熱玻璃更多地直接進(jìn)入支線通道，進(jìn)而提高了支線出口溫度，滿足支線浮法成型的溫度需要，突破無法有效控制玻璃液溫度的難題，解決了因主線和支線玻璃流經(jīng)距離不同以及主線和支線拉引量不同而導(dǎo)致的玻璃液溫度差異，實(shí)現(xiàn)了大噸位浮法玻璃熔窯的一窯多線生產(chǎn)，在節(jié)能降耗的同時(shí)，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)線產(chǎn)品單一問題，可利用一個(gè)玻璃熔窯同時(shí)生產(chǎn)不同種類玻璃，滿足了市場(chǎng)多樣化需求。本發(fā)明的玻璃液均勻性好，玻璃成品質(zhì)量高。本發(fā)明大幅減小了浮法玻璃生產(chǎn)線的占地面積，降低了設(shè)備開支，降低了生產(chǎn)成本，充分發(fā)揮了大型熔窯的熔化能力，同時(shí)滿足了節(jié)能降耗的需求。

進(jìn)一步地，所述主線冷卻部與所述支線冷卻部間連有支線通道，所述支線通道一端與主線冷卻部連接，另一端與所述支線冷卻部連接，所述支線通道與所述主線冷卻部連接的連接口位于所述主線冷卻部的前半段內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述支線通道與所述主線冷卻部連接的連接口處設(shè)有導(dǎo)流角。因?yàn)橛胁Ａ簦鶕?jù)滯留區(qū)域大小，設(shè)置導(dǎo)流角大小，從而有效引導(dǎo)玻璃液流入支線冷卻部。

進(jìn)一步地，所述支線冷卻部與所述主線冷卻部平行或垂直，即：主線和支線平行或垂直。

進(jìn)一步地，所述主線冷卻部的中軸線與所述玻璃熔窯1的中軸線間0＜偏移距離＜20m。

進(jìn)一步地，所述支線通道呈直線或L形。

進(jìn)一步地，所述支線通道內(nèi)設(shè)有可啟閉的玻璃液加熱裝置。

進(jìn)一步地，所述支線通道的長度為：0＜支線通道的長度＜50m。更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流角位于所述卡脖的末端。

附圖說明

圖1為一種浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中主線冷卻部和支線冷卻部的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中支線冷卻部和支線通道的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于更清楚地了解本發(fā)明，但它們不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限定。