[發明專利]一種工業數字化生產在線質量智能檢測分選裝置

有效

• 申請號: 201710247861.3
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN106964562B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 吳士旭;包崇兵
• 申請（專利權）人: 長沙市偉視創圖像技術有限公司
• 主分類號: B07C5/342
• 分類號: B07C5/342;B07C5/10;B07C5/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 何為;李宇

本發明公開了一種工業數字化生產在線質量智能檢測分選裝置，其包括順序設置的預導正裝置、多級推板送料裝置、頂升裝置、帶自復位隔離提升功能的滾珠絲桿提升送料裝置、分度轉盤、位于分度轉盤預定位置的光柵尺測量裝置及光學圖像外觀檢測識別裝置，預導正裝置將凌亂的銷軸類產品導正，保證運動方向適應步進電機驅動的多級推板送料裝置，推板送料裝置送入的銷軸類產品在光電傳感器的感應下，頂升裝置周期性地將物料送入滾珠絲桿提升送料裝置；滾珠絲桿提升送料裝置將物料送至分度轉盤的光柵尺測量裝置及光學圖像外觀檢測識別裝置進行檢測分析，在線質量分析檢測系統根據獲得的測量與識別數據完成銷軸類產品產品的智能檢測分析。

技術領域

本發明涉及智能制造領域的在線產品質量品質檢測裝置，特別是一種以機器換人的方式，實現發動機用大尺寸（長度尺寸超過50mm，直徑超過20mm）銷軸類棒型零件的自動排序上料、自動提升送料、自動檢測分選的數字化在線質量智能檢測裝置。

背景技術

在發動機用銷軸類零部件的生產過程中，由于銷軸類產品的多工序工藝特性，目前國內銷軸生產多采用工序間周轉生產，造成企業生產成本高，生產效率低，特別是進行無心磨工段生產過程中，銷軸產品長度及直徑尺寸范圍跨度大，產品重量大，單個銷軸最大超過500g，且銷軸對無心磨的外觀要求高，因而需要耗費大量的人力進行銷軸的手工上料，人工手動目視或者依靠測量儀器完成檢測。另外，采用人工檢測方式，受人工主觀情緒、體能波動及工人在連續工作的情況下非常容易疲勞，人工進行抽檢存在檢測數據不客觀全面，檢驗結果不可靠，容易造成誤檢或漏檢，生產效率低下，增加了企業的運行費用，同時人工記錄抽查數據手段落后，無法與上層的MES系統實現數據的互聯互通，難以實現產品的數字化生產，不符合國家的產業發展政策，若不合格產品流入市場，不可避免影響發動機生產企業的產品品質，同時發動機生產企業因為不合格銷軸零部件的索賠等追責措施將給銷軸生產企業帶來嚴重的負面影響和經濟損失。

發明內容

本發明針對目前銷軸生產過程中難以采用常規的振動盤振動方式實現銷軸類棒料產品的自動連續排序上料，且采用數字影像圖像技術進行大尺寸零件尺寸測量存在成本高，測量數據重復性不高的技術問題，提供一種能實現自動連續排序上料，且采用自動光電尺測量及圖像外觀缺陷檢測的工業數字化在線質量智能檢測分選裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種工業數字化生產在線質量智能檢測分選裝置，包括一加料倉，該加料倉的出料口設置一次待料區，其特征在于：

一次待料區的下面設置預導正裝置，預導正裝置用于實現銷軸的自動排序整理，其包括相對設置的第一導正板和第二導正板，第一、二導正板的頂端設置為相對的斜面，使第一、二導正板之間形成夾角狀導正區，且第一、二導正板的下部分別連接叉動氣缸，叉動氣缸使第一導正板和第二導正板抖動及相對擺動；

預導正裝置的物料輸出端設置多級推板送料裝置；

多級推板送料裝置的送料推板輸出端設置頂升裝置、隔離裝置和滾珠絲桿提升送料裝置；

頂升裝置包括機械固定于頂升氣缸的頂升板，該頂升板的頂部設置頂料齒，頂升裝置不動作時，頂料齒停留在頂升待料區，頂升待料區位于多級推板送料裝置的送料推板輸出端；

隔離裝置包括一隔離套，該隔離套內設有第一復位彈簧，且隔離套的前端開孔，第一復位彈簧的前端固定連接齒型隔離爪，且齒型隔離爪經隔離套的前端開孔伸出隔離套；

滾珠絲桿提升送料裝置包括一滾珠絲桿運動副，該滾珠絲桿運動副的滑塊的一端經第二復位彈簧設置有提升爪，提升爪隨滾珠絲桿運動副的運動而上下移動，且在第二復位彈簧的作用下相對滑塊的轉動，滾珠絲桿提升送料裝置不動作時，提升爪抵靠隔離裝置的隔離套，且位于提升停留區；

頂升裝置的頂料齒位于隔離裝置的齒型隔離爪的下方，滾珠絲桿提升送料裝置的提升爪位于隔離裝置的齒型隔離爪上方，且頂料齒、齒型隔離爪及提升爪相互機械性交叉重疊；