[發明專利]一種低磷硫高強度耐高溫Cr35Ni45鎳鉻合金焊絲及其制備工藝

在審

• 申請號: 201710244747.5
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN107138873A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 唐玉冰;唐汝來
• 申請（專利權）人: 江蘇羽立新材料科技有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種低磷硫高強度耐高溫Cr₃₅Ni₄₅鎳鉻合金焊絲，其特征在于：其化學成分以質量百分比計包括下述組分：C0.35-0.45%，Si 1.20-1.60％，Cr33.00-36.00%, Mn 0.50-0.80％，Ni 42.00-45.00%，Nb 0.30-0.60%，Ti0.30-0.60%，P0.012-0.014%，S0.007-0.009%，Al0.25-0.30%，Fe15.63-22.08%，以及其他不可避免的雜質元素。

2.根據權利要求1所述的一種低磷硫高強度耐高溫Cr₃₅Ni₄₅鎳鉻合金焊絲，其特征在于：其化學成分以質量百分比計包括下述組分：C0.35-0.45%，Si 1.20-1.60％，Cr33.00-36.00％, Mn 0.50-0.80％，Ni 43.00-45.00％，Nb 0.30％-0.60%，Ti0.30-0.60%，P0.012-0.014%，S0.007-0.009%，Al0.25-0.30%，Fe15.63-18.85％，以及其他不可避免的雜質元素。

3.根據權利要求2所述的一種低磷硫高強度耐高溫Cr₃₅Ni₄₅鎳鉻合金焊絲，其特征在于：其化學成分以質量百分比計包括下述組分：C0.35-0.45%，Si 1.30-1.50％，Cr35.50-36.00％，Mn 0.60-0.75％，Ni 44.50-45.00％，Nb 0.35-0.55，Ti0.35-0.55%，P0.012-0.014%，S0.007-0.009%，Al0.25-0.30%，Fe15.63-16.13%，以及其他不可避免的雜質元素。

4.根據權利要求1、2或3所述的一種低磷硫高強度耐高溫Cr₃₅Ni₄₅鎳鉻合金焊絲的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）真空熔煉：根據焊絲化學成分的質量百分比進行配料，先將Ni、Cr、Fe、Mn、Nb加入中頻爐中熔化后，經檢測達到所需的化學成分后利用中高溫加鈣鋁合金脫氧和降低磷、硫的含量，隨后加入Ti在檢測后達到所需化學成分后，利用下澆注法提純材料中雜質，澆注的電極棒切斷后，加入真空爐中熔化出電極棒，經電渣重熔后得到鑄錠I；

（2）均勻化退火：將步驟（1）中得到的鑄錠Ι放入加熱爐中升溫到980-1000°C保溫1-2h，油冷700-720℃12-16h，然后空冷得到鑄錠II；

（3）熱鍛開坯：將步驟（2）中得到的鑄錠II放入加熱爐中對鑄錠II加熱到1140℃，并保溫1h，然后將鑄錠II進行鍛造，開鍛溫度為1130℃，終鍛溫度≥920℃，鍛造完后在室溫下進行冷卻得到合金坯III；

（4）熱軋：對步驟（3）中得到的合金坯進行多道次熱軋，開軋溫度1140°C，終軋溫度≥930°C，將合金坯軋制成盤絲材；

（5）冷拉：對步驟（4）中得到的盤絲材進行多道次冷拉，拉細得到盤絲材；

（6）成品退火：對步驟（5）中得到的盤絲材進行最終退火，退火溫度900±10°C，保溫1-2h，油冷750±10℃保溫16h，空冷，退完火后進行修磨、裁剪，即得成品焊絲。

5.根據權利要求4所述的一種低磷硫高強度耐高溫Cr₃₅Ni₄₅鎳鉻合金焊絲的制備工藝，其特征在于步驟（4）中所述盤絲材直徑小于6mm。

6.根據權利要求4所述的一種低磷硫高強度耐高溫Cr₃₅Ni₄₅鎳鉻合金焊絲的制備工藝，其特征在于步驟（5）中所述盤絲材直徑為2~3mm。