[發明專利]一種藍莓葉保健茶的制備方法

在審

• 申請號: 201710244096.X
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN106962558A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 田益坤
• 申請（專利權）人: 安徽金鷹農業科技有限公司
• 主分類號: A23F3/34
• 分類號: A23F3/34
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明屬于食品的工藝技術領域，具體涉及到一種藍莓葉保健茶的制備方法。

背景技術

藍莓所含的花青素有比一般植物花青素更優越的生理活性。經常食用藍莓可以維護眼睛健康、預防視力受損、增強視力、消除眼睛疲勞；營養皮膚、增強皮膚的彈性、促進皮膚的健康；延緩腦神經衰老、增強記憶力；增強心臟功能、軟化血管、預防老年癡呆；對由糖尿病引起的毛細血管病有治療作用。

藍莓葉中含有大量的酚類物質，植物多酚具有較強的抗氧化、清除自由基能力、抗癌、抗老化、抗病毒等功效，被譽為“第七營養素”。藍莓葉多酚成分主要為低聚原花青素，另外還含有綠原酸、槲皮素糖苷、黃酮苷、黃烷-3醇、兒茶素等。研究證明：藍莓葉中聚合度為8和9的原花青素可以抑制丙肝病毒 RNA的表達。藍莓葉多酚對白血病敏感細胞HL60及其兩種抗藥亞種具有抑制作用。此外，還發現藍莓葉多酚有降血脂、降血壓的生理活性。

藍莓葉含有多種機能性成分，多元酚系機能性成分含量尤為突出。多元酚類的功效很多，主要有強化血管壁、促進胃腸的消化、降低血脂肪、血糖量、增強身體的免疫力的作用。在把藍莓葉片制成茶葉的過程中，葉片中所含的多元酚類成分會發生氧化縮合反應，產生黃烷-3-醇(flavan-3-ol)化合物，Flavan-3-ol的二合體是花青素，具有消除自由基降低心血管疾病患病率的功效，同時又有清香之氣。但是迄今為止，還很少見到對藍莓葉的研究與開發，通過對藍莓葉的成分分析發現,藍莓葉中同樣含有大量對人體有益的成分，尤其是在藍莓生產過程中，果實收獲后，有些果實由于成熟度較差、顆粒小、口感差等原因無法上市流通成為商品，影響了經營者的經營效益。

發明內容

為了提高藍莓葉制茶葉時各種植物活性成分的活性，同時完善成品茶葉浸泡后口感及色澤，發明對藍莓葉進行特殊處理后與藍莓青果的粉劑混合，具體是通過以下的方法實現的：

一種藍莓葉保健茶的制備方法，由藍莓嫩葉和藍莓青果制成。

藍莓嫩葉采摘后洗凈，然后進行10~20h的自然攤涼脫水。

發明不采用揉捏出汁的方式處理藍莓葉，因為藍莓葉中具有較多的葉多酚、花青素等活性成分，揉捏出汁的過程容易造成這類活性物質的氧化，營養活性成分流失是一方面，同時氧化后變色影響后續茶葉泡茶時的色澤。這里將茶葉用一定濃度的乙醇水溶液進行浸泡，作為茶葉不做揉捏處理的話很難在浸泡的時候出汁，影響口感品味，但是本發明用了特殊的方法，利用一定濃度的食用乙醇水溶液進行浸泡預處理，同時低壓條件下加熱沸騰，這樣做的目的有幾方面，一方面植物葉片的表面有層蠟質，屬于親脂性化合物，具有各種各樣的結構，對葉片起到重要的保護作用，具體可以防止病蟲害的威脅、脫水、太陽射線、低溫凍傷及機械擦傷等，這也是茶葉處理需要揉捻的原因之一，而乙醇屬于有機溶劑，在浸泡的過程中可以溶解部分的蠟質，是藍莓葉表層的蠟質處于一種多孔狀態，露出以下的葉肉層。另一方面更重要，乙醇的水溶液至加熱沸騰的情況下可以提取葉多酚、花青素等成分，同時更好的保護其有效成分。

唯一的缺點就是條件是沸騰的情況下，葉多酚等活性物質的提取效率才符合發明的要求和目的，經研究可能是沸騰的乙醇溶液其水分子具有更強的機械動力，液泡內溶液膨脹導致胞液外流，從而提高了提取率，但是加熱至高溫不利于有機活性成分的穩定，結構容易異構導致變質，所以發明在真空度為-100~-300KPa條件下加熱，加入食用乙醇50~65%的乙醇，料液比1:40~50，提取60~90min。真空不僅降低沸點，降低沸騰溫度，同時可以減少藍莓葉所處環境的氧氣，防止提取過程中氧化現象。完成后提取液旋轉蒸發回收乙醇。

然后將提取后的藍莓葉放在干燥箱內90~110℃干燥50~80min，由于有益的活性成分已被提取，因此這一干燥過程就明顯不會影響有效活性成分的流失。

對于藍莓青果，我們主要考慮到統一采收時候色澤較淡、未成熟且藍莓整體下市階段，將藍莓做統一處理以便對藍莓果樹進行細致保養，使用藍莓青果可以和茶葉碧綠的顏色相符，不會因為顏色產生差異。發明采用冷凍低壓干燥的方法將藍莓果干燥制粉，以往的實例證明，使用通風干燥法會降低花青素含量1/3左右，色澤也會發生明顯變化，對于茶葉來說很嚴重，所以具體就是將藍莓青果于氮氣條件下磨漿，與前述提取液混合后，放入低溫-40~-30℃以下的冰柜中預凍，然后放入冷阱預冷的干燥倉，啟動真空機抽氣至60~200Pa，加熱保溫10~30℃，脫水3~8h，干燥后再精細研磨過160~200目篩。