[發明專利]一種碳酸二甲酯、甲苯混合物的分離方法在審
| 申請號: | 201710234917.1 | 申請日: | 2017-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN107056616A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 蔡衛濱;錢建兵;張軍 | 申請(專利權)人: | 中國礦業大學(北京) |
| 主分類號: | C07C68/08 | 分類號: | C07C68/08;C07C69/96;C07C7/08;C07C15/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳酸 二甲 甲苯 混合物 分離 方法 | ||
技術領域
本發明屬于精細化工領域,具體涉及一種對碳酸二甲酯、甲苯混合物分離的方法和設備,特別是一種采用萃取精餾技術分離碳酸二甲酯和甲苯混合液的方法和設備。
背景技術
化工生產中經常伴隨產生很多有機廢液,這些廢液中通常含有多種高附加值的化工原料。這些廢液由于成分復雜,分離成本很高,通常被作為危廢處理,而且極易造成對環境的污染。如果能將廢液中的有機物進行回收利用,這不僅可以增加企業效益,同時也減少了環境污染。
隨著新環保法的出臺,國家對環保的日益重視,為保護環境和水資源,減少污染,排放標準也在漸趨嚴格,這對化工生產的廢液處理及回用提出了很高的要求。精細化工行業中的涂料生產企業和液晶生產企業中經常會產生很多廢液,該廢液中含有大量的碳酸二甲酯、甲苯等有機溶劑,這些有機物不能回收利用,不但是對資源的極大浪費,也會對環境產生嚴重污染。因此,開發一種對碳酸二甲酯、甲苯混合物分離的方法和設備顯得尤為重要。
在碳酸二甲酯和甲苯混合物中,碳酸二甲酯沸點90.1℃,甲苯沸點110.6℃,碳酸二甲酯和甲苯形成恒沸物,恒沸點89.5℃,因此該混合物很難分離,采用普通精餾得不到純度較高的物質,本專利采用萃取精餾的方法實現各組分的分離。
發明內容
本發明的目的是提供一種對碳酸二甲酯、甲苯進行分離的方法和設備,得到高純度的碳酸二甲酯和甲苯,實現對工業廢液的回收和利用,減少環境污染。
本發明目的通過以下技術方案實現:
含碳酸二甲酯和甲苯的廢液首先進入萃取精餾塔的中部,溶劑進入萃取精餾塔的上部,在萃取精餾塔內實現碳酸二甲酯和甲苯的分離,在萃取精餾塔的塔頂得到碳酸二甲酯產品,塔釜為甲苯和溶劑的混合物。
萃取精餾塔塔釜溶劑、甲苯進入溶劑回收塔的中部,溶劑回收塔塔頂得到甲苯產品,塔釜為溶劑,溶劑回到萃取精餾塔的上部循環利用。
前面所述的分離方法,優選的方案是采用鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯中的一種或其混合液為溶劑(優先鄰二甲苯)。
前面所述的分離方法,優先的方案是總理論板數控制為萃取精餾塔70,溶劑回收塔60。
前面所述的分離方法,優先的方案是溶劑進料板的位置控制為5-15,優選8。
前面所述的分離方法,優先的方案是萃取精餾塔廢液進料位置為35,溶劑回收塔進料位置為30。
前面所述的分離方法,優選的方案是萃取精餾塔回流比控制為5,溶劑回收塔回流比控制為6。
前面所述的分離方法,優選的方案是萃取精餾塔塔頂、塔釜溫度分別控制為92.1℃、142.7℃,溶劑回收塔塔頂、塔釜溫度分別控制為113℃、156.3℃。
本發明提供的是一種對碳酸二甲酯、甲苯混合物分離的方法和設備,包括萃取精餾塔、溶劑回收塔,采用如下步驟:
含碳酸二甲酯和甲苯的廢液首先進入萃取精餾塔的中部,溶劑進入萃取精餾塔的上部,在萃取精餾塔內實現碳酸二甲酯和甲苯的分離,在萃取精餾塔的塔頂得到碳酸二甲酯產品,塔釜為甲苯和溶劑的混合物。
萃取精餾塔塔釜溶劑、甲苯進入溶劑回收塔的中部,溶劑回收塔塔頂得到甲苯產品,塔釜為溶劑,溶劑回到萃取精餾塔的上部循環利用。
所用的溶劑為鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯中的一種或其混合液(優先鄰二甲苯)。
附圖說明
圖1是本發明工藝流程圖,其中:
Ⅰ—萃取精餾塔
Ⅱ—溶劑回收塔
1—碳酸二甲酯、甲苯混合物進料
2—萃取精餾塔溶劑進料
3—萃取精餾塔塔頂采出(碳酸二甲酯產品)
4—萃取精餾塔塔釜采出
5—溶劑回收塔塔頂采出(甲苯產品)
6—溶劑回收塔塔釜采出(循環溶劑)
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步的描述,但本發明的實施方式不限于此。
實施例1 一種碳酸二甲酯、甲苯混合物的分離方法,具體步驟如下:
含碳酸二甲酯和甲苯的廢液首先進入萃取精餾塔的中部,溶劑進入萃取精餾塔的上部,在萃取精餾塔內實現碳酸二甲酯和甲苯的分離,在萃取精餾塔的塔頂得到碳酸二甲酯產品,塔釜為甲苯和溶劑的混合物。
萃取精餾塔塔釜溶劑、甲苯進入溶劑回收塔的中部,溶劑回收塔塔頂得到甲苯產品,塔釜為溶劑,溶劑回到萃取精餾塔的上部循環利用。
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