[發明專利]一種全自動板件沖孔方法

在審

• 申請號: 202011277176.3
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112191736A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 甘海玉
• 申請（專利權）人: 東莞三勵科技有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26;B21D37/04;B21D43/00;B21D43/02;B08B7/02;B08B15/04
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 左祝安

1.一種全自動板件沖孔方法，所述沖孔方法基于一種全自動板件沖孔裝置，所述沖孔裝置包括機架(1)，所述機架(1)的內部通過螺栓連接有驅動電機(2)，所述驅動電極(2)的輸出端固定連接有蝸桿(3)，所述蝸桿(3)的表面嚙合有驅動盤(5)，所述驅動盤(5)的軸心處固定連接有固定轉軸(4)，所述固定轉軸(4)的前端設置有傳動機構(7)，所述固定轉軸(4)的表面轉動連接在機架(1)的內部，所述機架(1)的內壁固定連接有固定底模(11)，所述固定底模(11)的表面設置有加工機構(6)，所述機架(1)的右側設置有接料機構(8)，所述機架(1)的內部設置有送料機構(9)；

所述加工機構(6)包括有連接架(608)，所述連接架(608)的底部固定連接有連接桿(602)，所述連接桿(602)的表面轉動連接有滾套(603)，所述驅動盤(5)的兩側均開設有凸輪槽(601)，所述滾套(603)的表面與凸輪槽(601)的內壁滑動連接；

所述連接架(608)的表面轉動連接有固定螺桿(609)，所述固定螺桿(609)的底部螺紋連接有卡塊(611)，所述卡塊(611)的表面卡接有連接座(610)，所述連接座(610)的底部通過螺栓連接有上模(605)，所述上模(605)的底部固定連接有四個固定柱(606)，所述固定柱(606)的表面套接有彈簧(607)，所述固定柱(606)的表面滑動連接在固定底模(11)的內部；

所述固定柱(606)的表面套接有壓板(613)，所述壓板(613)位于彈簧(607)的下方，所述上模(605)的兩側固定連接有接觸板(612)，所述固定柱(606)的底部固定連接有頂桿(604)；

所述接料機構(8)包括有接料箱(81)，所述接料箱(81)的左側固定連接在機架(1)的右側，所述機架(1)的內壁轉動連接有接料板(82)，所述接料板(82)的下表面與驅動盤(5)的表面相互接觸，所述驅動盤(5)的表面固定連接有凸板(83)，所述固定底模(11)的內部開設有出料口(84)，所述接料板(82)位于出料口(84)的正下方；

其特征在于，所述沖孔方法包括如下步驟：

1)調整上模(605)的高度以及送料機構每次移動的距離，將板料放置在機架(1)的上表面，置于固定底模(11)的上方；

2)啟動驅動電機(2)，驅動電機(2)轉動帶動蝸桿(3)進行轉動，通過蝸桿(3)的轉動帶動驅動盤(5)的轉動，驅動盤(5)利用表面開設的凸輪槽(601)帶動連接架(608)運動，從而帶動上模(605)進行下壓，當上模(605)下壓的過程中，兩側的接觸板(612)帶動壓板(613)向下壓，與此同時，送料機構(9)在驅動電機(2)的帶動下，將板料移動到待沖孔位置，壓板(613)壓在需要沖孔的板料上，上模(605)對板料進行自動沖孔作業；

3)沖孔結束后，驅動電機(2)繼續轉動，帶動上模復位，固定柱(606)隨之上移，帶動頂桿(604)進行上移，頂桿(604)上移帶動壓板(613)上移，將壓板(613)和板料分離；驅動盤(5)轉動帶動接料板(82)抖動，沖孔后的廢料從出料口(84)的位置流出，進到接料板(82)的上面，接料板(82)抖動將廢料抖落至接料箱(81)的內部，實現對廢料的收集。

2.根據權利要求1所述的一種全自動板件沖孔方法，其特征在于：所述機架(1)的上表面固定連接有兩個導向片(10)，且兩個導向片(10)均以機架(1)的中心線為對稱軸對稱分布。

3.根據權利要求1所述的一種全自動板件沖孔方法，其特征在于：所述傳動機構(7)包括有轉盤(71)，所述轉盤(71)的表面開設有滑槽(72)，所述滑槽(72)的內壁滑動連接有滑塊(73)，所述滑塊(73)的內部螺紋連接有鎖緊螺桿(74)，所述鎖緊螺桿(74)的表面套接有傳動桿(75)，所述傳動桿(75)的表面固定連接有轉動柱(76)，所述轉動柱(76)的后部轉動連接有搖擺桿(78)，所述搖擺桿(78)的底部轉動連接在機架(1)的前部，所述搖擺桿(78)的表面開設有U型槽(77)，所述轉動柱(76)位于搖擺桿(78)的中部。