[發明專利]一種雙層鉬桿纏繞器導線裝置

在審

• 申請號: 201710232283.6
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN106825114A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 萬瑞春;萬瑞嵐;吳善忠;肖榮華
• 申請（專利權）人: 泰州市萬鑫鎢鉬制品有限公司
• 主分類號: B21C47/34
• 分類號: B21C47/34;B21C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鉬桿加工技術領域，尤其涉及一種雙層鉬桿纏繞器導線裝置。

背景技術

鉬絲是將鉬桿經過若干道工序一步步對接拉細而成，鉬絲在未完成之前被稱之為鉬桿。當將鉬桿加工到直徑為5.6-6.1mm時直徑還相對比較大，在生產上將這類直徑的鉬桿加工出來后仍然進行分段存放，然后再進行下一步工序，這樣只能將鉬桿的長度控制在幾米以內，后續生產不方便，效率比較低。

發明內容

本發明的目的是提供一種雙層鉬桿纏繞器導線裝置，與它配合使用的是一種大直徑雙層纏繞裝置，大直徑雙層纏繞裝置采用圓柱形雙層纏繞槽，可以將直徑為5.6-6.1mm的鉬桿長度達到幾十米長，使后續的生產更方便，加工效率更高。再通過本發明中的雙層鉬桿纏繞器導線裝置，可以使加工設備中出來鉬桿分別引入大直徑雙層纏繞裝置的雙層結構中，使鉬桿在導入時更加安全，纏繞效果更好。

本發明的技術方案如下：

一種雙層鉬桿纏繞器導線裝置，包括正方形金屬底座和位于所述底座偏向一側位置的主支撐柱，其特征在于：所述主支撐柱上設有與所述主支撐柱成145度夾角的第二支撐柱，所述第二支撐柱位于所述底座的上方位置，所述第二支撐柱靠近所述支撐柱的一端設有第一擋片，所述第一擋片與所述第二支撐柱垂直，所述第二支撐柱的另一端設有第二擋片，所述第二擋片與所述第二支撐柱也垂直，所述第一擋片和所述第二擋片上直角的位置用來引導鉬桿使鉬桿可以分別進入雙層鉬桿纏繞器的各層內。

進一步的，所述第一擋片和所述第二擋片的大小和厚度均相同，并且均通過焊接的形式與所述第二支撐柱連接在一起。

進一步的，所述第二支撐柱與所述主支撐柱均為截面為正方形的金屬結構，并且截面尺寸相同。

本發明的有益效果：

本發明配合大直徑雙層纏繞裝置使用，使纏繞裝置的每層進行鉬桿纏繞時更安全，更穩定，效率更高。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的正面示意圖；

圖3為本發明的側示意圖；

圖4為本發明與大直徑雙層纏繞裝置配合使用時的示意圖；

圖中：1、底座，2、主支撐柱，3、第二支撐柱，4、第一擋片，5、第二擋片。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種雙層鉬桿纏繞器導線裝置，它包括正方形金屬底座1和位于所述底座1偏向一側位置的主支撐柱2，底座1直接放置在地面上，如果想使底座更牢固可以在上面增加固定孔，通過固定孔可以直接鎖在地面上。主支撐柱2與底座連接在一起，可以采用焊接的方式也可以采用其它連接方式。所述主支撐柱2上設有與所述主支撐柱2成145度夾角的第二支撐柱3，它們也可以通過焊接的方式連接在一起，設計成145度夾角可以更好的和其它結構配合。所述第二支撐柱3位于所述底座1的上方位置，這樣使結構更穩定，在使用時更安全。所述第二支撐柱3靠近所述支撐柱2的一端設有第一擋片4，所述第一擋片4與所述第二支撐柱3垂直，所述第二支撐柱3的另一端設有第二擋片5，所述第二擋片5與所述第二支撐柱3也垂直，所述第一擋片4和所述第二擋片5上直角的位置用來引導鉬桿使鉬桿可以分別進入雙層鉬桿纏繞器的各層內。

如圖4所示，本設備與大直徑雙層纏繞裝置配合使用時，將底座的一部分放入在大直徑雙層纏繞裝置的下端，這樣空間利用率更高，將所述第一擋片4和所述第二擋片5上直角的位置分別對應大直徑雙層纏繞裝置每一層，在鉬桿從加工設備出來后先通過本發明的設備，然后再將鉬桿引入相應的層內，使錢鉬桿在纏繞時更容易，更安全。

作為優選，所述第一擋片4和所述第二擋片5的大小和厚度均相同，并且均通過焊接的形式與所述第二支撐柱3連接在一起，在生產成本上可以更低。

作為優選，所述第二支撐柱3與所述主支撐柱2均為截面為正方形的金屬結構，并且截面尺寸相同，結構在生產時進行連接時更方便，連接效果更好，在使用時壽命更長。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發明的保護范圍。