[發明專利]新型無水炮泥及其制備方法

在審

• 申請號: 201710231992.2
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN107032807A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 王志華
• 申請（專利權）人: 高晶
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/103;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種新型無水炮泥，屬于耐火材料制備技術領域。

背景技術

隨著高爐的長期使用，高爐冷卻壁或者風口水冷套容易出現破損現象，該破損不僅導致有水滲漏并形成水汽，而且還會因形成縫隙而造成高爐煤氣的竄漏。由于高爐煤氣、水汽無法排出，因此只得進入到鐵口孔道內將渣鐵流吹散，進而導致鐵口打開后渣鐵噴濺。

鐵口噴濺，不僅會給周圍環境帶來污染，而且還會帶來嚴重的安全隱患，即威脅爐前設備的安全以及爐前工人的人身安全。

目前，治理鐵口噴濺的方法一般是要求高爐必須休風停產并更換鐵口，這樣勢必嚴重影響了高爐的連續生產，而且無形之中增加了生產成本。

為了克服上述治理鐵口噴濺方法的不足，人們已研究出一種能夠修復鐵口通道、并可作為日常出鐵使用的無水炮泥，如專利2014106633440公開的一種無水炮泥及其制備方法。但是該無水炮泥其在實際使用時，存在以下不足：1、透氣性、抗沖刷性、耐侵蝕性、燒結性能不理想，高溫強度差；2、由于具有組分焦油，導致使用過程中會釋放有毒物質，不僅污染環境，而且危害操作工人的健康，此外快干速硬性能差，穩定性差。

發明內容

本發明的目的是提供一種環保且高效的新型無水炮泥及其制備方法。

新型無水炮泥，按重量份數由以下物質組成：棕剛玉20～40份，碳化硅15～20份、焦炭粉10～15份、氮化硅10～15份、活性氧化鋁粉1～5份、葉臘石5～10份、金屬粉1～5份、二硅粉1～5份、樹脂2～8份、石英粉2～8份、Carbores T60結合劑15～25份，增碳劑1～5份，白云石粉5～10份。

所述新型無水炮泥的制備方法，包括以下步驟：

(1)按所述重量份數取棕剛玉、碳化硅、焦炭粉、氮化硅、葉臘石、二硅粉、石英粉、白云石粉在攪拌機里進行干混，混合均勻后在100～110℃環境中進行烘干20～30min，45～55℃恒溫儲存，獲得混合物A；

(2)按所述重量份數取活性氧化鋁粉、金屬粉，然后一邊加入樹脂一邊攪拌，樹脂的加入量為所需用量的50％～60％，攪拌均勻后獲得混合物B；

(3)將所述混合物A、混合物B、余量的樹脂與Carbores T60結合劑進行充分攪拌，Carbores T60結合劑的加入量為所需用量的70％～80％，得到混合物C；

(4)將混合物C與余量的Carbores T60結合劑攪拌，從取樣口取樣檢驗馬夏值，使得炮泥的馬夏值控制在0.7-0.73MPa，合格出料，若馬夏值偏高，需追加Carbores T60結合劑。

本發明是將主要成分為氧化鋁的棕剛玉作為骨料，創新與、白云石粉及Carbores T60結合劑結合，并輔以碳化硅、活性氧化鋁粉、金屬粉、增碳劑、樹脂、焦炭粉、葉臘石、石英粉、氮化硅，使本發明無水炮泥具有以下技術效果：

1、本發明無水炮泥具有結焦強度高、燒結時間短之特點，當無水炮泥與高爐冷卻壁或者風口水冷套的破損處接觸時，可瞬間結焦，把縫隙堵住，而且憑借無水炮泥其本身具有的良好的韌性、抗熱震性、膨脹系數及體積穩定性，可使得無水炮泥能夠牢固的附著在縫隙上并自成一體，進而有效地解決了因水汽與煤氣竄漏導致的鐵口噴濺的現象，而不再需要休風停產，因此可保證高爐的連續生產，特別是在高爐鐵口區域有漏水的情況下更能發揮其結焦迅速之優點，安全可靠保證了鐵口的安全，屬高效功能型炮泥；

2、本發明無水炮泥中，由于含有活性氧化鋁粉、金屬粉及樹脂的使用，因此提高了活性，進而增加了棕剛玉與Carbores T60結合劑的結合性，對無水炮泥的結焦性及體積穩定性具有良好的促進作用，用于更好的保護出鐵口，能夠在出鐵口內側形成“蘑菇型”壁，有效延長鐵口深度，保證出鐵安全；

3、本發明無水炮泥具有非常優越的抗高溫性能和耐沖刷磨損性能，增碳劑的合理使用，不僅克服了傳統的因碳化硅含量較高而產生的燒結性能差的問題，而且更加保證了優良的高溫強度、高抗侵蝕性、抗沖刷性，滿足了大型高爐長時間出鐵要求，大幅度降擴孔，減少噴濺；

4、本發明無水炮泥屬真正環保型高效無水炮泥，和傳統的焦油樹脂結合炮泥相比更環保，完全達到嚴格的環保要求，采用德國瑞嘉公司專利產品為結合劑，徹底告別使用焦油、樹脂炮泥的滾滾濃煙，其有害物質苯并花的含量是傳統炮泥的四十分之一，明顯凈化了爐前環境，更好的保護爐前工人的身體健康，充分滿足最苛刻的鋼廠環保標準，在環保性能和抗侵蝕性能上全面超越傳統焦油樹脂結合炮泥；