[發明專利]一種凹凸棒防霉石膏板及其制備方法在審
| 申請號: | 201710231483.X | 申請日: | 2017-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN106915944A | 公開(公告)日: | 2017-07-04 |
| 發明(設計)人: | 王琳 | 申請(專利權)人: | 明光市安盛非金屬材料廠 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;E04F13/14;C04B111/20;C04B111/23 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 凹凸 防霉 石膏板 及其 制備 方法 | ||
1.一種凹凸棒防霉石膏板,其特征在于,包括以下重量份的原料:
酸化后的膏狀凹凸棒石粘土30-60份、甲基異噻唑啉酮5-15份、十二烷基二甲基芐基氯化銨5-15份、尼泊金甲酯0.5-5份、尼泊金丙酯0.5-5份、珍珠砂40-60份、天然二水石膏250-350份、環氧樹脂澆筑膠20-40份、木質纖維10-20份、去離子水60-80份。
2.根據權利要求1所述的凹凸棒防霉石膏板,其特征在于,所述石膏板包括以下重量份的原料:
酸化后的膏狀凹凸棒石粘土45份、甲基異噻唑啉酮10份、十二烷基二甲基芐基氯化銨10份、尼泊金甲酯3份、尼泊金丙酯3份、珍珠砂50份、天然二水石膏300份、環氧樹脂澆筑膠30份、木質纖維15份、去離子水70份。
3.一種根據權利要求1或2所述的凹凸棒防霉石膏板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,將天然二水石膏與珍珠砂混合進行煅燒,煅燒溫度為800-900℃,時間為2-3 小時,將煅燒后的混合物和木質纖維加入攪拌機中攪拌均勻,攪拌速度為900-1200 r/min,攪拌時間為5-7小時,得到混合料A;
步驟二,將酸化后的膏狀凹凸棒石粘土、甲基異噻唑啉酮、十二烷基二甲基芐基氯化銨、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯加入攪拌機中攪拌1-3小時,攪拌轉速為500-800r/min;將攪拌得到的混合物加入到多功能膠體磨中進行研磨,得到糊狀混合物B,糊狀混合物顆粒細度小于0.015 毫米;
步驟三,將步驟一制得的混合料A、步驟二制得的糊狀混合物B、環氧樹脂澆筑膠、去離子水加入高速攪拌機中攪拌的到膏狀半成品C,攪拌時間2-6小時,攪拌轉速1000-1400r/min;
步驟四,將步驟三制得的膏狀半成品C加入到石膏成型、固化機中制得凹凸棒防霉石膏板,陰干即可得到成品。
4.根據權利要求3所述的凹凸棒防霉石膏板的制備方法,其特征在于,所述酸化后的膏狀凹凸棒石粘土通過以下步驟制得:①配置主體原料,包括以下重量份的原料:凹凸棒石粘土15-35份、水65-85份、10%稀硫酸1-10份;②酸化處理:將凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機內,添加3%硫酸后進行攪拌,攪拌時間20-80分鐘、攪拌轉速800-1200r/min,經過攪拌的凹凸棒礦泥漿,輸送到酸化池放置10-30 小時后制得酸化后的膏狀凹凸棒石粘土。
5.根據權利要求4所述的凹凸棒防霉石膏板的制備方法,其特征在于,所述酸化后的膏狀凹凸棒石粘土制備步驟一中凹凸棒石粘土、水、稀硫酸的重量份數分別為25份、75份、5份;步驟二中攪拌時間為50分鐘,攪拌轉速為1000r/min,放置時間為20小時。
6.根據權利要求3所述的凹凸棒防霉石膏板的制備方法,其特征在于,所述步驟一中煅燒溫度850℃、時間2.5小時、攪拌速度1000 r/min、攪拌時間6小時。
7.根據權利要求3所述的凹凸棒防霉石膏板的制備方法,其特征在于,所述步驟二中攪拌時間2小時、攪拌轉速650r/min。
8.根據權利要求3所述的凹凸棒防霉石膏板的制備方法,其特征在于,所述步驟三中攪拌時間為4小時、攪拌轉速為1200r/min。
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