[發明專利]一種惡臭氣體凈化處理系統

在審

• 申請號: 201710231208.8
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN106861404A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 黃嘉銘
• 申請（專利權）人: 黃嘉銘
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;B01D53/32;B01D53/00;B01D50/00;B01D46/00;B01D53/26
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司44202
• 代理人: 黃華蓮,郝傳鑫

技術領域

本發明涉及氣體凈化技術領域，尤其涉及一種惡臭氣體凈化處理系統。

背景技術

惡臭氣體作為一種大氣污染物，是以空氣為傳播介質，通過人們的呼吸系統對人體產生影響，但其又具有自身的特殊性。它以臭味值為主要污染特征，即惡臭氣體的臭閾濃度較低，處理后氣體中要求的惡臭物質濃度更低甚至為零，這就使得惡臭污染的治理區別于一般空氣污染的治理。

傳統治理惡臭廢氣的主要方法有物理法、化學法和生物法三大類：

(1)物理法：物理法不改變惡臭物質的化學性質，只是用一種物質將臭味掩蔽和稀釋，或者將惡臭物質由氣相轉移至液相或固相。常用的方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和過濾吸附法等。

(2)化學法：化學法是使用另外一種物質與惡臭物質進行化學反應，改變惡臭物質的化學結構，使之轉變為無臭物質或臭味較低的物質，常見的方法有燃燒法、氧化法和化學吸收法(酸堿中和法)等。

(3)生物脫臭法：生物脫臭法是指利用微生物的代謝活動降解惡臭物質，使之氧化為最終產物。從而達到無臭化、無害化的目的，常用的方法有生物過濾池法、生物吸收法(懸浮生長系統)、生物滴濾池法和生物制劑法。

以上除臭方法各有利弊，對小排量、污染濃度相對較低的廢氣有一定的作用，但對大排量、惡臭濃度高的工業廢氣很難達到要求,若要達到排放標準，用以上單一方法設備及原料要幾倍的增加，投入、造價相對較高,且當廢氣排量大、除臭要求高、被處理的惡臭氣體成份復雜時，難以用單一方法去除。

當然，用化學燃燒處理法，對大排量惡臭氣體能去除臭味，但實施條件要求高，如周圍環境要有足夠的空間或在上空進行，燃燒溫度≥1100度、充分燃燒時間≥2s，且有一些氣體如直接燃燒有一定的危險性，而又有一些氣體本身不會自燃，要加入可燃的燃料及氧空氣助燃，實施困難重重，當前也不推廣直燃直排。

惡臭氣體一般含有水分，或者在惡臭氣體的凈化處理過程中往往使其帶有水分，當惡臭氣體的含水量不符合要求時，可能影響惡臭氣體凈化裝置的正常運行，比如導致等離子凈化器、活性碳過慮器的損壞乃至報廢，造成對治理惡臭氣體的失敗。

為了實現對惡臭氣體的有效凈化處理，需要開發一種持續高效的凈化處理系統。

發明內容

本發明的目的是提供一種惡臭氣凈化處理系統，降低了處理惡臭氣體時的含水量，解決了惡臭氣體凈化處理裝置壽命低，凈化率不高的問題。

為實現上述目的，本發明所提供的提供一種惡臭氣體凈化處理系統，其包括通過氣體管道依次連接的脫硫噴淋塔、冷凝器、塵水收集池、空氣過濾器、低溫等離子凈化器和活性炭過濾塔；

所述系統的進氣口設置于所述脫硫噴淋塔上，所述系統的出氣口設置于所述活性炭過濾塔上。

上述惡臭氣體凈化處理系統中，所述脫硫噴淋塔底部設有噴淋塔進氣口，所述噴淋塔進氣口與所述系統的進氣口相通，所述脫硫噴淋塔內部自下而上地設有儲水池、第一填充層、第一噴淋層、第二填充層、第二噴淋層和除霧層，所述脫硫噴淋塔頂部設有噴淋塔出氣口。

上述惡臭氣體凈化處理系統中，所述第一噴淋層與第二噴淋層分別設有噴淋管和噴嘴，所述噴淋管通過循環泵與所述儲水池相接。

上述惡臭氣體凈化處理系統中，所述第一填充層與第二填充層采用不銹鋼填料或塑料填料。

上述惡臭氣體凈化處理系統中，所述冷凝器為列管式換熱器，所述冷凝器采用水冷或風冷或制冷劑冷卻的熱交換方式。

上述惡臭氣體凈化處理系統中，所述塵水收集池包括依次連通的一級積水池、二級脫水分離池與三級脫水過濾池，所述一級積水池上設有水池進氣口，所述三級脫水分離池上設置有水池出氣口，所述一級積水池位于所述二級脫水分離池與所述三級脫水過濾池的下方。

上述惡臭氣體凈化處理系統中，所述一級積水池通過循環管道與所述脫硫噴淋塔連接,所述循環管道的進水口接于所述一級積水池的中下部，所述循環管道的出水口接于所述脫硫噴淋塔的下部。

上述惡臭氣體凈化處理系統中，所述空氣過濾器包括外殼、設于所述外殼中上部的導流內殼及設于所述導流內殼內的濾芯，所述外殼的底部設有過濾器排水管，所述過濾器排水管設有排水閥門，所述過濾器排水管與所述塵水收集池相通，所述外殼的中上部設置有過濾器進氣口和過濾器出氣口。

上述惡臭氣體凈化處理系統中，所述空氣過濾器的外殼底部設有倒錐形外排水口，所述外排水口上連接所述過濾器排水管，所述導流內殼的底部設有倒錐形內排水口，所述內排水口設于所述外排水口的上方并與所述外排水口相通。