[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐冶煉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710227925.3
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN107177712B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高攀;李海波;張勇;苑鵬;馬文俊;郭玉明;孫亮;趙曉東;陳建光;錢宇婧;趙東偉;劉國梁
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發(fā)明涉及涉及轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐冶煉方法，所述方法包括：在利用所述轉(zhuǎn)爐對鋼液進行冶煉的過程中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)爐的供氧量為90～100％時，向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入鎂碳球，所述鎂碳球中各化學(xué)成分的質(zhì)量百分數(shù)為：碳：20～30％、氧化鎂：50～70％、氧化鈣：2～8％。本發(fā)明通過在供氧量為90～100％的供氧后期向轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入鎂碳球，利用鎂碳球中的碳和轉(zhuǎn)爐內(nèi)的爐渣中的FeO反應(yīng)，實現(xiàn)了降低轉(zhuǎn)爐的終渣的TFe的含量，避免Fe元素的損失，降低了煉鋼的成本，還能夠避免精煉過程中鋼水被爐渣氧化，提高了鋼水的純凈度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐冶煉方法。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐冶煉后期，在碳的傳質(zhì)成為脫碳反應(yīng)的限制性環(huán)節(jié)之后，由于氧氣過剩，從氧槍吹入的氧氣與鋼液中的Fe元素發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)FeO等鐵的氧化物，造成爐渣的TFe含量增高，渣量增大。TFe含量增高，會造成Fe元素的損失，致使煉鋼成本增加。同時，爐渣量增大，不僅將導(dǎo)致爐渣處理難度增大，而且，冶煉終點的高氧化性爐渣隨出鋼過程進入鋼包中，會造成精煉過程中鋼水被爐渣氧化，降低了鋼水的潔凈度。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，提出了本發(fā)明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的轉(zhuǎn)爐冶煉方法。

本發(fā)明實施例提供一種轉(zhuǎn)爐冶煉方法，所述方法包括：

在利用所述轉(zhuǎn)爐對鋼液進行冶煉的過程中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)爐的供氧量為90～100％時，向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入鎂碳球，所述鎂碳球中各化學(xué)成分的質(zhì)量百分數(shù)為：碳：20～30％、氧化鎂：50～70％、氧化鈣：2～8％。

優(yōu)選的，所述鎂碳球的加入量為每噸鋼液加入2～10kg。

優(yōu)選的，所述向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入鎂碳球，包括：

向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)的爐渣的渣面上加入所述鎂碳球。

優(yōu)選的，所述方法還包括：

當(dāng)所述轉(zhuǎn)爐的供氧量為70～100％時，控制氧槍的槍位小于1.6m。

優(yōu)選的，所述方法還包括：

當(dāng)所述轉(zhuǎn)爐的供氧量為70～100％時，控制所述轉(zhuǎn)爐的底吹攪拌強度大于0.06m³/(t·min)。

優(yōu)選的，在所述向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入鎂碳球之后，所述方法還包括：

控制所述轉(zhuǎn)爐終點碳的質(zhì)量百分數(shù)大于或等于0.05％。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)爐為頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐。

本發(fā)明實施例中的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

本發(fā)明通過在供氧量為90～100％的供氧后期向轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入鎂碳球，利用鎂碳球中的碳和轉(zhuǎn)爐內(nèi)的爐渣中的FeO反應(yīng)，實現(xiàn)了降低轉(zhuǎn)爐的終渣的TFe的含量，避免Fe元素的損失，降低了煉鋼的成本，還能夠避免精煉過程中鋼水被爐渣氧化，提高了鋼水的純凈度。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供一種轉(zhuǎn)爐冶煉方法，所述方法包括：在利用所述轉(zhuǎn)爐對鋼液進行冶煉的過程中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)爐的供氧量為90～100％時，向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入鎂碳球，所述鎂碳球中各化學(xué)成分的質(zhì)量百分數(shù)為：碳(C)：20～30％、氧化鎂(MgO)：50～70％、氧化鈣(CaO)：2～8％。