[發(fā)明專利]一種節(jié)能型除濕系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710227179.8
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN106931551A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王銘楷;古俊鈺;孫鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 上海云懋空氣處理設(shè)備有限公司
• 主分類號: F24F3/14
• 分類號: F24F3/14;F24F13/30;F24F12/00
• 代理公司: 上?？坡蓪＠硎聞?wù)所(特殊普通合伙)31290
• 代理人: 袁亞軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空氣除濕領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型除濕系統(tǒng)。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)輪除濕是一種成熟可靠的低濕度環(huán)境控制技術(shù)，廣泛應(yīng)用于對環(huán)境濕度有嚴格要求的場合，如鋰電池、醫(yī)藥、食品、半導(dǎo)體等行業(yè)。

采用轉(zhuǎn)輪除濕機的干燥房間一般要求將室內(nèi)環(huán)境的露點溫度控制在0攝氏度以下，常規(guī)的冷凍除濕機無法滿足該濕度控制要求。在轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)中，需要配套低溫冷源對室外新風(fēng)進行預(yù)冷除濕，也需要配套高溫?zé)嵩磳D(zhuǎn)輪本體進行高溫再生，再加上大風(fēng)量、高壓頭的處理風(fēng)機和再生風(fēng)機，轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)整體能耗很高。以鋰電池工廠為例，僅轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)及其配套的冷熱源能耗，一般可占到廠區(qū)公用動力設(shè)施能耗的60％以上。

轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)由轉(zhuǎn)輪除濕機和風(fēng)管組成，其中風(fēng)管又包括室外新風(fēng)管、室內(nèi)送風(fēng)管、室內(nèi)回風(fēng)管和轉(zhuǎn)輪除濕機再生風(fēng)管。作為一種系統(tǒng)性的應(yīng)用，只有在提高除濕轉(zhuǎn)輪本身能效的基礎(chǔ)上，兼顧冷熱源及風(fēng)系統(tǒng)的能耗，才能從根本上實現(xiàn)轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的節(jié)能。

現(xiàn)有技術(shù)中，與轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)相關(guān)的節(jié)能方法，往往局限于轉(zhuǎn)輪除濕機組本體，或者是只關(guān)注采用節(jié)能型的冷熱源，而忽視了從整體系統(tǒng)的角度來進行轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種節(jié)能型除濕系統(tǒng)，通過對系統(tǒng)不同模塊間的熱量和冷量的流向進行控制，減少了能量的散失，降低了除濕系統(tǒng)所需要的能耗。

為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種節(jié)能型除濕系統(tǒng)，包括除濕機和干燥房，所述除濕機包括沿著除濕轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置的轉(zhuǎn)輪處理區(qū)、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)和轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)，所述轉(zhuǎn)輪處理區(qū)的出風(fēng)口通過出風(fēng)管道與干燥房相連，所述轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的進風(fēng)口設(shè)置有用于供再生新風(fēng)進入的再生新風(fēng)管，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)的進風(fēng)口通過冷卻風(fēng)管連接到所述出風(fēng)管道，所述轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)的出風(fēng)口通過轉(zhuǎn)輪冷卻后風(fēng)管與再生新風(fēng)管連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)輪處理區(qū)的進風(fēng)口連接有供室外新風(fēng)進入的室外新風(fēng)管，沿著室外新風(fēng)的流動方向，在室外新風(fēng)管上依次設(shè)置有水冷前表冷器和直膨式蒸發(fā)器。

優(yōu)選地，沿著再生新風(fēng)流動的方向，所述再生新風(fēng)管上依次設(shè)置有直膨式冷凝器和加熱器，所述轉(zhuǎn)輪冷卻后風(fēng)管與再生新風(fēng)管的連接處位于直膨式冷凝器和加熱器之間。

優(yōu)選地，所述直膨式蒸發(fā)器的出氣口通過一制冷管道與直膨式冷凝器的進氣口連接，所述直膨式冷凝器的出氣口通過另一制冷管道與直膨式蒸發(fā)器的進氣口連接。

優(yōu)選地，在所述一制冷管道上設(shè)置有壓縮機。

優(yōu)選地，所述再生風(fēng)管上且位于直膨式冷凝器和加熱器之間連接有冷卻風(fēng)旁通風(fēng)管的一端，冷卻風(fēng)旁通風(fēng)管的另一端連接到與轉(zhuǎn)輪再生區(qū)的出風(fēng)口連接的再生排風(fēng)管道上，在所述冷卻風(fēng)旁通管道上設(shè)置有旁通風(fēng)閥。

優(yōu)選地，所述干燥房通過室內(nèi)回風(fēng)管與除濕機內(nèi)的室外新風(fēng)管連接，并且室內(nèi)回風(fēng)管在室外新風(fēng)管連接的位置位于直膨式蒸發(fā)器之后，在所述室內(nèi)回風(fēng)管上設(shè)置有管道式增壓風(fēng)機。

優(yōu)選地，在所述室內(nèi)回風(fēng)管上連接有與所述出風(fēng)管道相通的二次回風(fēng)管。

優(yōu)選地，在室內(nèi)回風(fēng)管和二次回風(fēng)管上均設(shè)置有回風(fēng)閥，并且兩回風(fēng)閥并聯(lián)設(shè)置。

優(yōu)選地，在所述出風(fēng)管上設(shè)置有水冷后表冷器，所述水冷前表冷器和后冷后表冷器與同一個冷水機組連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1)該系統(tǒng)的除濕機中，轉(zhuǎn)輪處理區(qū)排出的一部分干燥風(fēng)進入到轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)，由于干燥風(fēng)溫度較低，可以直接對處于冷卻區(qū)的轉(zhuǎn)輪進行冷卻，避免了在利用其它降溫裝置提供冷量，同時也避免了對從轉(zhuǎn)輪處理區(qū)排出的干燥風(fēng)的冷量的浪費，進而節(jié)省了能耗；同時從冷卻區(qū)排出的熱風(fēng)進入到再生排風(fēng)管，對再生新風(fēng)進行預(yù)熱，進而減少了加熱器將再生新風(fēng)加熱到一定溫度需要的能量，進一步節(jié)省了能耗，即通過上述方式即節(jié)省了能耗，又減少了能量的浪費；

2)從干燥房排出的一部分回風(fēng)再次回到室外新風(fēng)管道和出風(fēng)管道中，由于回風(fēng)的濕度較室外新風(fēng)低，將回風(fēng)與室外新風(fēng)混合降低了氣體的整體濕度，進而降低了轉(zhuǎn)輪處理區(qū)的除濕負荷，降低了能耗，同時減少了濕度較低的回風(fēng)的浪費。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例一的原理圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例二的原理圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

實施例一