[發明專利]一種基于仿真飛機模型的精益加工制造生產工藝流程沙盤在審
| 申請號: | 201710227119.6 | 申請日: | 2017-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN106843185A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 呂瑞峰 | 申請(專利權)人: | 杭州愛益信息科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 仿真 飛機 模型 加工 制造 生產 工藝流程 沙盤 | ||
技術領域
本發明涉及加工制造生產工藝流程培訓領域,具體涉及的是一種基于飛機模型的精益加工制造生產工藝流程沙盤。
背景技術
加工制造生產工藝流程是一套專業的沙盤教具為載體,以設計角色體驗企業生產過程的實驗平臺。沙盤模擬培訓已經納入高校教育、企業培訓中,并在其中發揮巨大影響。在經濟全球化和工業4.0的推動下,中國的很多企業開始效仿國外的公司,在企業推行精益生產,力圖提高企業的生產效率。但由于企業管理層對精益生產的本質了解不夠,盲目效仿,沒有從企業自身情況出發,導致企業不能樹立良好的精益生產改善意識。
現有的精益生產培訓,一般以飛機模型的組裝為生產背景,在此背景下讓生產人員了解精益生產的知識,具體方法為:通過批量制作模型和單件制作模型,進而比較完成相同數量的飛機模型的總時間,最后得出單件生產的優勢,該種精益生產的加工制造流程工藝培訓簡單粗糙,理論知識牽強缺乏說服力,導致組裝過程中存在組裝效率低,生產布局混亂,生產信息缺乏,物料搬運和人力資源浪費等問題。此外由于工序不合理設置,導致在零件在搬運過程中會出現丟失和損壞問題,最后導致該精益生產方法在飛機模型組裝過程中收效極低,其培訓效果也大大折扣。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有的精益加工生產制造工藝流程方法導致的飛機模型組裝導致的組裝效率低,生產布局混亂,生產信息缺乏,人力資源浪費和物料搬運導致零件丟失的問題,而提出一種更全面、高效的基于飛機模型組裝的加工制造生產工藝流程沙盤。
為解決上述技術問題,本發明提供如下技術方案:
一種基于仿真飛機模型的精益加工制造生產工藝流程沙盤,一般以40人為優,有四個階段分別是試產階段、量產階段、改善階段和精益生產。試產階段,學員按照自己方法自由地試制幾個飛機模型;量產階段,學員分成幾個生產工位成批生產,并提出改善意見;改善階段,學員根據改善意見再次生產;精益生產階段,學員十人為一組,在助教指示下按精益生產的模式進行生產。最后比較四個階段完成相同數量的飛機模型的總時間,發現精益生產的優勢。在生產過程中,工位布局包括訂單處理模塊,制造生產模塊,組裝模塊和質檢模塊四個模塊,每個模塊都安排相應的人進行生產模擬,觀察和記錄各個模塊在生產過程中花費的時間,產品的質量問題,利潤對比以及展示情況。
作為本發明進一步的方案:在精益生產階段,制造生產模塊劃分為炸彈/下機翼切割工位,鉆孔工位和座椅制作工位;組裝模塊細分為炸彈安裝工位,炸彈掛架安裝工位,沙發安裝工位和標識/總裝工位。飛機模型組裝過程中加入的炸彈和座椅的制作及安裝,對生產及物料計劃要求更高,使得該沙盤更系統全面。
作為本發明進一步的方案:在產品量產及精益生產過程中使用表單、流程卡,為規范產品工序流程,便于統計核對生產過程中產品數量,確保在物料搬運過程中,零件不丟失。保證產品質量,形成標準化的工作流程。減少不必要的產品流轉,提高工時。統一表單的使用。
作為本發明進一步的方案:在精益生產階段中使用一套工裝夾具,有螺釘安裝工裝,下機翼工裝,下機翼切割工裝,下機翼座椅工裝,印章工裝,炸彈切割和鉆孔工裝和座椅安裝工裝。在工位加工工件,使用工裝使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求,有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量,有利于提高勞動生產率。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明提供一種基于飛機模型的精益加工制造生產工藝流程沙盤,在飛機模型組裝過程中加入的炸彈和座椅的制作及安裝,對生產及物料計劃要求更高,使得該流程更系統全面,還在產品生產過程中使用流程卡,保證產品質量,形成標準化的工作流程。計算每道工序的時間合理安排操作工,降低每道操作工的人數,達到降低組裝投入的成本,通過加工制造生產工藝流程模擬課程,可以加強學員關于標準化、工業工程課程的了解,培養學員企業生產線均衡生產和經營管理意識,指導企業的精益生產。
附圖說明
圖1是本發明的飛機組裝工藝程序圖;
圖2是本發明的結構布局圖;
圖3是本發明的價值流圖;
圖4.1是本發明設計的流程卡;
圖4.2是本發明設計的訂單兼發運單圖;
圖4.3是本發明設計的原材料零星采購單圖;
圖4.4是本發明設計的工序質量控制表圖;
圖4.5是本發明設計的不合格品項目檢查表圖;
圖4.6是本發明設計的客戶驗收記錄表圖;
圖5.1是本發明的螺釘安裝工裝設計三視圖;
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