[發明專利]一種真空帶式濾堿機濾堿工藝

有效

• 申請號: 201710225426.0
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN107117633B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 于月光;鄭豐華
• 申請（專利權）人: 濰坊鑫山環保重工科技有限公司
• 主分類號: B01D33/04
• 分類號: B01D33/04;B01D33/50;B01D37/00;C01D7/22
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王濤;李江

本發明提供了一種真空帶式濾堿機濾堿工藝，包括設置在濾堿機上濾水、洗滌和干燥三個區，所述設備真空區域為分段真空，所述濾水區和洗滌區采用同一個真空區域，所述干燥區單獨為一個真空區域，所述濾水區和洗滌區采用水環式真空泵作為負壓源，所述負壓值為?0.045至?0.07Mpa；干燥區采用真空機作為負壓源，所述負壓值為?0.045至?0.05MPa。本發明具有真空耗量低，由原先真空當量630m3/T降低至460m3/T，能耗低，降低了濾過物料的水分，由原先的17%降低至15%，降低了濾過損失，由原先的1.85%降低至1.7%，降低了洗滌水當量，由原先的0.67m3/T，降低至0.57m3/T。

技術領域

本發明涉及機械設備領域，尤其涉及一種濾堿機設備，具體是指一種真空帶式氯堿機濾堿工藝。

背景技術

眾所周知，堿行業濾過工序作為生產工藝中的關鍵工序之一，其設備性能和操作的好壞，對產量、質量、物耗、能耗均具有較大的影響，主要過濾設備為轉鼓過濾機，隨著真空帶式過濾機技術成熟，具有運轉穩定、洗滌水量小、過濾水分低等優點，已經逐漸代替轉鼓過濾機，但是這一技術一直被國外壟斷，淮安堿廠、天津堿廠、南方堿液均采用國外產品，但是其耗氣量巨大，能耗高，造成經濟效益未得到有效提高。

真空帶式濾堿機是一種自動化程度高的新型高效的過濾設備，以濾布為介質，將料漿置于濾布上，充分利用料漿重力和真空吸力使液體透過濾布而固體被攔截在濾布上，從而實現固液分離，真空帶式濾堿機可廣泛應用于化工、環保、選礦以及醫藥等行業。

真空帶式濾堿機工作時一般分為濾水區、洗滌區、干燥區，物料經布料器均勻分布到帶濾機濾布上，經過濾水區將母液與物料分離，母液經排液罐排走，物料在進入到洗滌區內，利用兩道洗滌水將雜質去除，洗滌水經排液罐排走，物料再進入干燥區，充分降低水分后卸料，以前設備三個區域均使用一個真空泵抽濾，因為物料經過濾水區后還需要洗滌，所以物料無需水分太低，洗滌區流水洗滌過程中兩道洗滌，也無需水分太低，因此濾水區和洗滌區只是將大部分水濾走即可，無需用大氣量進行干燥，如果這兩端區域用大氣量抽濾，必將造成不必要氣量浪費，還起不到最終降低物料水分的結果，因此目前的真空帶式過濾機設備仍存在以下缺點：真空耗量比較大，能耗較高；濾過損失比較大，過濾物料水分較高；洗滌用水量大。

經過我公司多年研發取得了技術突破，不但實現國產，而且技術已經超過國外各項技術指標。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處，提供一種真空帶式濾堿機濾堿工藝，該濾堿機濾堿工藝真空耗量低，由原先630m3/T降低至460m3/T，能耗低，降低了濾過物料的水分，由原先的17%降低至15.5%，降低了濾過損失，由原先的1.85%降低至1.7%，降低了洗滌水當量，由原先的0.67m3/T，降低至0.57m3/T，當量為每生產一噸純堿設備的耗氣量。

本發明的技術解決方案是，提供如下一種真空帶式濾堿機濾堿工藝，包括設置在濾堿機上濾水、洗滌和干燥三個區，所述設備真空區域為分段真空，所述濾水區和洗滌區采用同一個真空區域，所述干燥區單獨為一個真空區域。

作為優選，所述濾水區和洗滌區采用水環式真空泵作為負壓源，所述負壓值為-0.045至-0.07Mpa；干燥區采用真空機作為負壓源，所述負壓值為-0.045至-0.05MPa。

作為優選，所述的水環式真空泵利用三通分別與第一氣液分離罐和第二氣液分離罐相連接，第一氣液分離罐和第二氣液分離罐分別接有濾水區的第一集液管和洗滌區的第二集液管。

作為優選，所述的真空機接第三氣液分離罐，第三氣液分離罐上接與干燥區連接的第三集液管。