[發(fā)明專利]自密實(shí)混凝土EPS保溫板外墻的施工方法及外墻結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710221034.7 | 申請日: | 2017-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN106836566A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊曉力;董清崇;閆弘宇;任書華;張明;楊宏友;李昭;梁鵬;林卓;金杰;陳紅旗;王曉琦;郭曉旭;王向陽 | 申請(專利權(quán))人: | 中國建筑一局(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/84 | 分類號: | E04B2/84 |
| 代理公司: | 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11004 | 代理人: | 晁璐松,朱麗巖 |
| 地址: | 100161 北京市豐臺區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密實(shí) 混凝土 eps 保溫 外墻 施工 方法 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自密實(shí)混凝土EPS保溫板外墻的施工方法及外墻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
我國建筑結(jié)構(gòu)保溫體系不斷迅猛發(fā)展的今天,高層住宅工程外墻保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模式層出不窮。一種現(xiàn)澆自密實(shí)混凝土EPS保溫模塊外墻施工方法,能適應(yīng)基層墻面正常物理變形而表面不裂縫、空鼓,具有較強(qiáng)的防水和防滲性能。安全性能高;能長期承受此體系自重,并與基層墻體不產(chǎn)生開裂或脫落;具有構(gòu)造防火措施安全可靠,能承受火焰輻射及阻絕火勢蔓延能力。耐久性優(yōu)越性;能耐受全壽命周期內(nèi)室外氣候長期反復(fù)作用而不破壞。節(jié)能環(huán)保,降低施工成本。
采用現(xiàn)澆自密實(shí)混凝土施工EPS保溫模塊體系外墻,目前還是一種新的施工技術(shù),為滿足現(xiàn)澆自密實(shí)混凝土施工EPS保溫模塊外墻施工質(zhì)量,探索一種現(xiàn)澆自密實(shí)混凝土與EPS保溫模塊外墻施工新方法,一直是施工管理人員孜孜不倦的追求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種自密實(shí)混凝土EPS保溫板外墻的施工方法及外墻結(jié)構(gòu),要解決已往建筑結(jié)構(gòu)外墻保溫貼結(jié)力差、易開裂、脫落、保溫性能差以及施工過程中環(huán)境污染高、安全隱患大、返修率高、二次施工成本投入高的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
一種自密實(shí)混凝土EPS保溫板外墻的施工方法,包括步驟如下
步驟一:在待澆筑自密實(shí)鋼筋混凝土外墻主體中布置墻體鋼筋骨架。
步驟二:施工EPS保溫板層;在對應(yīng)待澆筑自密實(shí)鋼筋混凝土外墻主體外側(cè)面的位置處施工EPS保溫板層。
步驟三:連接件的安裝,分別為第一連接件的安裝和第二連接件的安裝;所述第一連接件有一組,呈矩陣布置在EPS保溫板層的內(nèi)側(cè)面上;所述第二連接件有一組,呈矩陣布置在EPS保溫板層的外側(cè)面上;
所述第一連接件包括有平行間隔設(shè)置的大托盤、小托盤以及垂直連接在其二者之間的連接桿;所述第一連接件設(shè)有大托盤的一端連接在EPS保溫板層的內(nèi)側(cè)面上,第一連接件設(shè)有小托盤的一端延伸至待澆筑自密實(shí)鋼筋混凝土外墻主體中、靠近的內(nèi)側(cè)面;
所述第二連接件包括有連接盤和垂直連接在連接盤中心位置處的支撐桿;所述第二連接件的連接盤連接在EPS保溫板層的外側(cè)面上,第二連接件的支撐桿端部伸入待澆自密實(shí)混凝土層中、靠近待澆自密實(shí)混凝土層外側(cè)面,且支撐桿的端面上開有十字形的卡槽。
步驟四:鋼筋網(wǎng)片的安裝;將鋼筋網(wǎng)片平行于EPS保溫板層的外側(cè)面布置,鋼筋網(wǎng)片在第二連接件位置處對應(yīng)卡在支撐桿的卡槽中。
步驟五:在鋼筋網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)間隔布置拉結(jié)鋼筋;所述拉結(jié)鋼筋的一端垂直連接在鋼筋網(wǎng)片外側(cè)面上,拉結(jié)鋼筋的另一端依次穿過待澆自密實(shí)混凝土層和EPS保溫板層,伸入待澆筑的自密實(shí)混凝土外墻主體中。
步驟六:在待澆筑自密實(shí)鋼筋混凝土外墻主體的內(nèi)側(cè)面位置處搭設(shè)內(nèi)模板,同時在鋼筋網(wǎng)片的外側(cè)搭設(shè)外模板。
步驟七:將內(nèi)模板與外模板用對拉螺栓拉接。
步驟八:在內(nèi)模板外施工斜支撐。
步驟九:在內(nèi)模板與外模板之間澆筑自密實(shí)混凝土,并將EPS保溫板層包裹在其中;EPS保溫板層內(nèi)側(cè)面與內(nèi)模板之間形成自密實(shí)鋼筋混凝土外墻主體,EPS保溫板層外側(cè)面與外模板之間形成自密實(shí)混凝土層。
步驟十:養(yǎng)護(hù);待澆筑自密實(shí)鋼筋混凝土外墻主體和待澆自密實(shí)混凝土層中的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度后,拆掉模板;至此施工完畢。
優(yōu)選的,步驟二中,所述EPS保溫板層由一組EPS保溫板單元錯縫拼接而成。
優(yōu)選的,步驟三中,所述大托盤的側(cè)面上間隔開設(shè)有連接孔;所述第一連接件通過穿在連接孔中的緊固件垂直連接在EPS保溫板層的內(nèi)側(cè)面上。
優(yōu)選的,步驟三中,所述連接盤的側(cè)面上間隔開設(shè)有通孔;所述第二連接件通過穿在通孔中的緊固件垂直連接在EPS保溫板層的外側(cè)面上。
優(yōu)選的,步驟三中,所述卡槽的槽深為15mm~20mm。
優(yōu)選的,步驟四中,所述鋼筋網(wǎng)片中橫筋與縱筋的十字交點(diǎn)與第二連接件對應(yīng)布置、并且十字交點(diǎn)對應(yīng)嵌在支撐桿的十字形卡槽的底部;所述鋼筋網(wǎng)片距離待澆自密實(shí)混凝土層外側(cè)面25mm~30mm。
優(yōu)選的,步驟六中,所述內(nèi)模板和外模板均包括有模板面板、沿縱向平行間隔連接在模板面板外側(cè)的一組豎向的次背楞以及沿豎向平行間隔連接在次背楞外側(cè)的一組水平的主背楞;
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