[發明專利]雙永磁電機及其電機主體

在審

• 申請號: 201710220025.6
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN106953500A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 楊華春
• 申請（專利權）人: 楊華春
• 主分類號: H02K53/00
• 分類號: H02K53/00
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司32214
• 代理人: 翁堅剛

技術領域

本發明涉及電機技術領域，具體涉及一種定子和轉子均為永磁鐵的雙永磁電機及其電機主體。

背景技術

眾所周知，電機是以磁場為媒介進行電能與機械能相互轉換的電力機械。磁場可以由電流勵磁產生，也可以由永磁體產生。永磁電機在生產生活中已經得到了廣泛的應用，常見的永磁電機要么是在電機轉子上設置永磁體，要么是在定子上設置永磁體，而定子和轉子均采用永磁體的電機則較為鮮見。申請公布號為CN103944455A、名稱為“一種永磁體發動機”的中國專利文獻，其提出了在轉子和定子上分別各設置一組永磁體的發動機，將磁能轉換成機械能，但其似乎陷入了永動機的陷阱。

發明內容

本發明的目的是：提供一種結構簡單、節能性較好、成本較低的雙永磁電機及其電機主體。

實現本發明目的中的提供一種雙永磁電機的總的技術構思是：所述的雙永磁電機的轉子和定子上均設置永磁體，轉子相對于定子的轉動通過永磁體之間的異性相吸的方式來實現，且定子上設置用于通電產生反向磁場以抵消轉子永磁體和定子永磁體之間的磁吸力的線圈，雙永磁電機主要利用磁能轉化成機械能的方式運轉。

實現本發明目的中的提供一種雙永磁電機主體的技術方案是：本發明的雙永磁電機主體包括機架、定子組件、轉子和傳動組件；定子組件固定設置在機架上；轉子通過傳動組件與機架轉動連接；其結構特點是：上述的轉子和定子組件都設有永磁體，且轉子的永磁體與定子組件的永磁體按照異性相吸的方式設置；轉子包括隔磁材質的圓環形的轉盤；轉子的永磁體的數量為大于3的單數個，轉盤上設有與轉子的永磁體的數量相同的內外通透的磁體安裝孔，各個轉子的永磁體固定設置在轉子的轉盤所設的相應一個磁體安裝孔內，并且各個轉子的永磁體均以相等半徑的方式設置；相鄰轉子的永磁體之間的間隔相等；相鄰轉子的永磁體之間的間距不大于轉子的永磁體寬度的1.35倍；定子組件的永磁體的數量為2個，固定設置在機架上，位于轉子的外側，且兩者基本呈相對設置的狀態，并且這種相對設置能夠在雙永磁電機主體使用時，滿足轉子通過永磁體之間異性相吸的方式相對于定子組件轉動的相應要求。

進一步的方案是：上述的定子組件還包括第一定子線圈和第二定子線圈；定子組件的2個永磁體為第一定子永磁體和第二定子永磁體；第一定子線圈和第二定子線圈均固定設置在機架上，且第一定子線圈位于第一定子永磁體與轉子的轉盤之間，第二定子線圈位于第二定子永磁體與轉子的轉盤之間；上述第一定子線圈和第二定子線圈均為通電時能產生反向磁場以抵消轉子永磁體與定子永磁體間磁吸力的線圈。

進一步的方案是：上述的機架包括上橫梁、下橫梁、左豎梁和右豎梁；上橫梁為長方體件，上橫梁的中心處設有軸承安裝通孔；下橫梁為尺寸與上橫梁相同的長方體件；下橫梁的中心處設有軸承安裝沉孔；左豎梁為長方體件，左豎梁的中部設有向左凹入且右側開口的定子組件安裝容納腔；右豎梁的結構與左豎梁相對應且與左豎梁左右相對設置；上橫梁、下橫梁、左豎梁和右豎梁一起構成中空的且前后相通的整體呈長方體形的框架結構；

上述的第一定子永磁體和第一定子線圈固定設置在左豎梁的定子組件安裝容納腔內，且第一定子永磁體位于第一定子線圈的左側；第一定子永磁體以其S極在右、N極在左的方式設置；第一定子線圈的中部設有第一定子線圈中心孔，第一定子線圈用環氧樹脂澆封絕緣，且第一定子線圈的右端面與左豎梁的右端面平齊；第二定子永磁體和第二定子線圈固定設置在右豎梁的定子組件安裝容納腔內，且第二定子永磁體位于第二定子線圈的右側；第二定子永磁體以其S極在左、N極在右的方式設置；第二定子線圈的中部設有第二定子線圈中心孔，第二定子線圈用環氧樹脂澆封絕緣，且第二定子線圈的左端面與右豎梁的左端面平齊；

上述的轉子所設有的永磁體為轉子永磁體；轉子還包括軸套和傳動臂；軸套為中空的圓柱體件；轉盤通過傳動臂與軸套相連接；各轉子永磁體在轉盤上均以其N極朝外、S極朝內的方式設置，各轉子永磁體的外端面與轉盤的外端面平齊；

上述的傳動組件包括轉軸、第一軸承和第二軸承；第一軸承固定安裝在上橫梁的軸承安裝通孔內；第二軸承固定安裝在下橫梁的軸承安裝沉孔內；轉軸與第一軸承相配合，且與第二軸承相配合；

上述的轉子設置在機架內，轉子由其軸套與傳動組件的轉軸過盈配合固定連接；

上述的轉子的轉盤上設置的永磁體數量為7至99中的單數個之一。

進一步的方案是：上述的轉子的轉盤的外端面與機架的左豎梁的右端面之間的距離為0.8至1.2毫米；轉子的轉盤的外端面與右豎梁的左端面之間的距離為0.8至1.2毫米。