[發明專利]一種雙工位水平分型裝置在審
| 申請號: | 201710219926.3 | 申請日: | 2017-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN108655350A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 滑美艷;潘洪 | 申請(專利權)人: | 河北犇創機電設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C17/10 | 分類號: | B22C17/10;B22C15/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 071000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工位 脫箱 壓實工位 砂箱 射砂 水平分型 雙工位 大車 垂直分型 垂直擠壓 垂直設置 生產效率 水平設置 支架組件 重力作用 不均勻 大砂芯 澆注 移動 分型 砂型 成型 垂直 生產 | ||
本發明涉及一種雙工位水平分型裝置,包括:支架組件、大車組件、砂箱組件,所述分型裝置上設置射砂壓實工位、第一脫箱工位和第二脫箱工位,所述射砂壓實工位位于所述第一脫箱工位和第二脫箱工位之間,所述大車組件能帶動所述砂箱組件在所述射砂壓實工位、第一脫箱工位和第二脫箱工位之間移動,當所述砂箱組件由射砂壓實工位移動至所述第一脫箱工位或第二脫箱工位的過程中,所述砂箱組件由水平設置變為垂直設置,能完成垂直擠壓成型,以便生產硬度均勻的砂型,克服垂直澆注時的重力作用帶來的零件密度不均勻的缺點,解決對于大砂芯放置時垂直分型機不容易放置的缺點,實現無縫生產,提高生產效率。
技術領域
本發明涉及通用機械領域,特別是一種用于砂模擠壓成型的裝置。
背景技術
型砂通過造型機擠壓成型后,就需要把砂模合型完成澆注。
傳統的造型機經過造型室擠壓后砂型不能反轉只能在擠壓的方向上完成合型并澆注,這樣合型澆注缺點是由于融化的鐵水在澆注過程中由于重力的作用使模型下面的鐵水密度大于模型上面的密度,從而造成的零件密度不均,特別對于薄壁零件廢品率更是大大增加。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明旨在提出一種雙工位水平分型裝置,能完成垂直造型,且能完成水平分型、水平放芯,水平合型澆注的工藝要求,實現無縫生產。
本發明涉及一種雙工位水平分型裝置,包括:支架組件、大車組件、砂箱組件,所述分型裝置上設置射砂壓實工位、第一脫箱工位和第二脫箱工位,所述射砂壓實工位位于所述第一脫箱工位和第二脫箱工位之間,所述大車組件能帶動所述砂箱組件在所述射砂壓實工位、第一脫箱工位和第二脫箱工位之間移動;當所述砂箱組件由射砂壓實工位移動至所述第一脫箱工位或第二脫箱工位的過程中,所述砂箱組件由水平設置變為垂直設置;當所述砂箱組件由所述第一脫箱工位或第二脫箱工位移動至所述射砂壓實工位的過程中,所述砂箱組件由垂直設置變為水平設置。
進一步地,還包括壓實機構,所述壓實機構位于所述射砂壓實工位。
進一步地,所述壓實機構包括壓實架、壓實缸、壓實板和壓實板導向柱;壓實架安裝在所述支架組件上,壓實缸安裝在壓實架上,并且壓實缸的活塞桿與壓實板相連,以驅動壓實板前后運動,在運動過程中所述壓實板導向柱起導向輔助作用。
進一步地,包括位于第一脫箱工位的第一砂箱組成與位于第二脫箱工位的第二砂箱組成,所述第一和第二砂箱組成分別與大車組件的兩端鉸接于第一鉸接點與第二鉸接點,從而能夠在外驅動力的作用下相對于大車組件旋轉,可旋轉的角度大于等于90°。
進一步地,所述第一砂箱組成和所述第二砂箱組成均包括:
基板,所述基板上設置有與所述大車組件鉸接的鉸接點;所述第一砂箱組成和所述第二砂箱組成的每一個均包括兩個相對安裝的第一砂箱與第二砂箱;
導向機構,所述第一砂箱和第二砂箱可沿所述導向機構發生相對移動。
進一步地,包括安裝在所述第一脫箱工位的第一脫箱組件和安裝在所述第二脫箱工位的第二脫箱組件,所述第一脫箱組件和第二脫箱組件均固定至所述支架組件上,且能夠使型砂從砂箱中分離。
進一步地,所述第一脫箱組件和所述第二脫箱組件均包含脫箱支架、油缸、驅動板和導柱;支架與支架組件的橫梁相連接,油缸安裝在支架上,且油缸的活塞桿與驅動板相連接,在驅動力的作用下驅動板可上下運動,在上下運動的過程中導柱起到輔助導向的作用。
進一步地,還包括安裝在所述第一脫箱工位的第一接箱組件和安裝在所述第二脫箱工位的第二接箱組件,所述第一接箱組件和第二接箱組件均固定至所述支架組件的底板上,且能夠接住所述第一和第二脫箱組件分離出來的型砂。
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