[發明專利]轉轂式爐熱處理自動生產線

有效

• 申請號: 201710213942.1
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN107058716B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 湛憲憲;方華;林新培;俞建新;毛潤輝;付艷萍
• 申請（專利權）人: 天龍科技爐業（無錫）有限公司
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

本發明涉及一種轉轂爐，具體的說是對板片類工件進行熱處理的轉轂爐自動生產線，屬于熱處理設備技術領域。其包括下爐體、上爐體和轉轂，下爐體和上爐體內壁通過錨固件連接爐體保溫層，下爐體和上爐體內設有轉轂，轉轂中心套裝在轉轂轉軸上并隨轉轂轉軸一起轉動，轉轂轉軸兩端連接軸承并伸出下爐體和上爐體；轉轂上設有多個撥叉，每個撥叉上設有多個V形結構的開口。本發明的轉轂單獨在爐內旋轉，不與爐體發生相對運動，避免了此環節的故障隱患，提高了運行的穩定性和可靠性；從而徹底解決了現有轉底式爐生產線密封不嚴、可靠性差、處理產品質量不高、維護成本高、運行費用高等問題，有效提高了生產線的運行生產效率和使用安全性。

技術領域

本發明涉及一種轉轂爐，具體的說是對板片類工件進行熱處理的轉轂爐自動生產線，屬于熱處理設備技術領域。

背景技術

現有技術中，板片類工件的連續熱處理加工通常采用轉底式爐或網帶式爐設備，這類設備存在占地面積大、投資大、設備密封性差。如轉底爐的工件放在支撐磚上，使工件不能處于受完全的輻射加熱，加熱時間長；加熱過程中產生的氧化皮等雜物均掉落在原處，當氧化皮過多時，對后續產品的工藝過程產生影響。另外，轉底爐轉底在底部傳動，傳動和控制定位的結構復雜，調整維護不方便；轉底的密封結構龐大，密封性差；爐體與轉底存在相對運動，因熱膨脹造成相互磨擦、卡碰故障；砌磚轉底的強度較低，易出現開裂、破損故障。因此，設備整體運行存在密封不嚴、熱損失大、維護成本高、運行費用高、可靠性較差等缺陷。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種轉轂式爐熱處理自動生產線，有效提高了薄片齒圈熱處理的生產效率，提高了爐體的密封性，同時提高了使用安全性，也提高了熱處理產品的質量。

按照本發明提供的技術方案，轉轂式爐熱處理自動生產線包括旋轉送料臺、進料機構、轉轂爐、出料機構、風冷臺、集料倉和高溫限型壓力機，其特征是：轉轂爐的進料端設有進料機構，進料機構的進料端設有旋轉送料臺，進料機構和轉轂爐之間設有上料機械手；轉轂爐的出料端設有出料機構，出料機構一側高溫限型壓力機，出料機構的出料端設有風冷臺，風冷臺出料端設有集料倉，出料機構和高溫限型壓力機之間設有第一工件轉移機械手，高溫限型壓力機和風冷臺之間設有第二工件轉移機械手；

所述轉轂爐包括下爐體、上爐體和轉轂，下爐體和上爐體通過法蘭連接成一體，下爐體和上爐體內壁通過錨固件連接爐體保溫層，下爐體和上爐體內設有轉轂，轉轂中心套裝在轉轂轉軸上并隨轉轂轉軸一起轉動，轉轂轉軸兩端連接軸承并伸出下爐體和上爐體；轉轂上設有多個撥叉，每個撥叉上設有多個V形結構的開口；所述下爐體的爐體保溫層內側壁上設有下加熱元件，上爐體的爐體保溫層內側壁上設有上加熱元件；所述下爐體、上爐體連接形成的爐體兩側對稱設有進料爐門和出料爐門。

進一步的，下爐體為矩形鋼結構體。

進一步的，上爐體為拱形鋼結構體。

進一步的，爐體保溫層采用折疊陶瓷纖維材料制作。

進一步的，下爐體底部設有排渣口。

進一步的，多個撥叉沿著轉轂外表面圓周方向均勻分布。

進一步的，下加熱元件采用電熱合金絲材料繞制成波紋形用瓷柱插掛在爐壁上。

進一步的，上加熱元件采用電熱合金絲材料繞制成螺旋狀用瓷管固定在爐壁上。

本發明與已有技術相比具有以下優點：