[發明專利]一種模具

有效

• 申請號: 201710213794.3
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN106825250B
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 趙雪梅;李虎;肖鳳杰;夏全
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;合肥京東方光電科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/16
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

本發明實施例提供一種模具，涉及顯示技術領域，可對常溫下不易發生變形的待成形部件進行成形，且回彈量小。該模具包括相對設置的上模具和下模具，合模后，所述上模具的朝向所述下模具的表面與所述下模具的朝向所述上模具的表面接觸，所述上模具和/或所述下模具上設置有加熱部件，用于對待成形部件進行加熱，對待成形部件進行成形。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種模具。

背景技術

隨著液晶顯示技術的快速發展，液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display，簡稱LCD)由于具有功耗小、微型化、輕薄等優點而受到越來越廣泛的應用，尤其是對大尺寸LCD顯示屏的需求越來越大。然而大尺寸尤其是55寸以上的顯示屏背光模組重量也隨著尺寸變大而變重。傳統的背板成形工藝使用的模具如圖1所示，模具10包括上模具11和下模具12，背板20設置在上模具11和下模具12之間。傳統的大尺寸背板20材料多為不銹鋼SU304材料，該材料強度較好，但密度大，在大尺寸模組中重量占比太大。若采用強韌性較高的304不銹鋼，則背板20成形后如圖2所示，由于背板20的殘余應力大，因而導致回彈量較大，產品裝配后精度低，此外背光模組重；若采用TPC(Tablet Personal Computer，平板電腦)中廣泛使用的5052鋁合金作為背板材料，由于5052鋁合金材料強度相對較低，因而在背光模組組裝、搬運及運輸的過程中皆有發生變形的風險。

目前，示例的，常使用6系和7系鋁合金(如6061和7075)作為背板材料，6系和7系鋁合金為鋁合金中的高強鋁合金，由于這兩類鋁合金強度高(可以達到鋼的強度)，且重量低(約為鋼的1/3)，因此高強鋁合金是大尺寸顯示屏背板的理想材料，但該高強鋁合金很難在常溫下成形，且成形后回彈量較大，不利于背光模組組裝。

發明內容

本發明的實施例提供一種模具，可對常溫下不易發生變形的待成形部件進行成形，且回彈量小。

為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案：

本發明實施例提供一種模具，包括相對設置的上模具和下模具，合模后，所述上模具的朝向所述下模具的表面與所述下模具的朝向所述上模具的表面接觸，所述上模具和/或所述下模具上設置有加熱部件，用于對待成形部件進行加熱。

優選的，所述模具還包括溫度控制器，所述溫度控制器與所述加熱部件相連，用于控制所述加熱部件的加熱溫度和加熱時間。

優選的，所述模具還包括加壓部件，所述加壓部件與所述上模具和/或所述下模具相連，用于向與其相連的模具施加壓力。

進一步優選的，所述模具還包括與所述加壓部件相連的壓力控制器，所述壓力控制器用于控制所述加壓部件施加壓力的時間和大小。

優選的，所述上模具上設置有加熱部件，所述加熱部件設置在所述上模具的朝向所述下模具的表面的內側；和/或，所述下模具上設置有加熱部件，所述加熱部件設置在所述下模具的朝向所述上模具的表面的內側。

優選的，所述加熱部件包括多個均勻分布的電熱棒。

優選的，所述上模具包括上模具本體，所述上模具本體的朝向所述下模具的表面設置有彈性耐熱層；和/或，所述下模具包括下模具本體，所述下模具本體的朝向所述上模具的表面設置有彈性耐熱層。

進一步優選的，所述加熱部件設置在所述彈性耐熱層內。

優選的，在所述上模具本體的朝向所述下模具的表面設置有所述彈性耐熱層時，所述彈性耐熱層與所述上模具本體之間還設置有彈性部件；和/或，在所述下模具本體的朝向所述上模具的表面設置有所述彈性耐熱層時，所述彈性耐熱層與所述下模具本體之間還設置有所述彈性部件。

優選的，所述上模具的朝向所述下模具的表面和所述下模具的朝向所述上模具的表面為曲面，且所述上模具的朝向所述下模具的表面的曲率和所述下模具的朝向所述上模具的表面的曲率相同。