[發明專利]絨布制造用絨毛處理裝置

有效

• 申請號: 201710210302.5
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106930032B
• 公開（公告）日: 2023-08-18
• 發明（設計）人: 張平
• 申請（專利權）人: 浙江斯泰堡紡織有限公司
• 主分類號: D06C13/06
• 分類號: D06C13/06
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本發明公開了一種絨布制造用絨毛處理裝置，包括毛刷安裝架和毛刷，毛刷一側具有刷毛部，毛刷安裝架具有兩個平行設置的耳板，兩個耳板上對稱設置有條形安裝孔，條形安裝孔的一端側部開設開口形成開口式條形安裝孔，毛刷背向刷毛部的一側固定有安裝構件，安裝構件上對稱設置有兩耳軸，的兩耳軸分別置于兩條形安裝孔內，毛刷安裝架與安裝構件之間設置有彈簧，彈簧提供的彈力驅使并約束耳軸置于條形安裝孔內，外力克服彈簧彈力驅使耳軸沿條形安裝孔向開口移動并從開口移出脫離毛刷安裝架。該絨布制造用絨毛處理裝置裝于割絨設備上，其的結構合理，其上毛刷拆裝更換方便，并能使粘附在面料上的絨毛從面料上及時脫離，具有很好的實用性。

技術領域

本發明涉及紡織機械設備領域，具體涉及一種絨布制造用絨毛處理裝置。

背景技術

割絨機是將普通紡織品毛圈進行剪割處理，使織物表面布滿平整的機械，割絨機可以雙面都割絨，也可以單面割絨、另一面仍為毛圈。也可以局部割絨形成紋樣絨圈共存，相互印襯。割絨機的特點是將紡織品變柔軟，使用舒適，比普通紡織品有更強的吸濕性和柔軟度。由于大型割絨機在割絨后，若不對散落下來的絨毛進行處理，則絨毛飛散至加工車間，嚴重影響車間的加工環境。現有技術中，大型割絨機在割絨后，都會用毛刷貼近面料來粘附絨毛，防止絨毛飛散至加工車間，其中毛刷直接固定在割絨機的箱體內，但是大型割絨機一般為連續工作，因此每隔一段時間必須更換毛刷，處于割絨機的箱體內的毛刷拆卸空間極為狹小，毛刷拆裝較為困難，而且附著在毛刷上的絨毛難以清理干凈。

發明內容

對此，本發明旨在提供一種結構合理的絨毛處理裝置，該絨毛處理裝置上的毛刷拆裝更換方便，使用時能夠使粘附在面料上的絨毛從面料上及時脫離。

實現本發明目的的技術方案是：

一種絨布制造用絨毛處理裝置，包括固定在所述固定架上的毛刷安裝架和安裝在所述毛刷安裝架上的毛刷，所述毛刷一側具有適于與所述面料表面接觸的刷毛部，所述毛刷安裝架具有兩個平行設置的耳板，兩個耳板上對稱設置有條形安裝孔，所述條形安裝孔的一端側部開設開口形成開口式條形安裝孔，所述毛刷背向所述刷毛部的一側固定有安裝構件，所述安裝構件上對稱設置有兩耳軸，所述的兩耳軸分別置于兩條形安裝孔內，毛刷安裝架與安裝構件之間設置有彈簧，彈簧提供的彈力驅使并約束耳軸置于條形安裝孔內，外力克服彈簧彈力驅使耳軸沿條形安裝孔向所述開口移動并從所述開口移出脫離毛刷安裝架。

上述技術方案中，所述安裝構件上固定有垂直于安裝構件設置的導桿，所述彈簧套裝在所述導桿上，所述毛刷安裝架的頂板上設有用于容納導桿的U形缺口。

上述技術方案中，所述毛刷安裝架由所述兩耳板和連接兩耳板的頂板連接構成，呈倒U形結構。

上述技術方案中，所述條形安裝孔包括豎向設置的第一孔段和由所述第一孔段上端傾斜向上延伸形成的第二孔段，導桿的桿長方向與所述第一孔段的長度方向一致，所述開口設置在所述第二孔段的上端，且所述開口與所述U形缺口處于所述毛刷安裝架的同側。

上述技術方案中，所述安裝構件具有與所述毛刷背面相貼的貼合部，所述貼合部上設有L形卡扣和止退部件，所述毛刷背面成型有與所述L形卡扣相配合的L形卡槽和與所述止退部件相配合的止退凹槽，所述L形卡扣與所述L形卡槽相配合，所述止退部件與所述止退凹槽相配合將所述安裝構件與所述毛刷固定連接。

上述技術方案中，向下沖壓所述貼合部的部分板體形成所述L形卡扣，所述止退部件為沖壓所述貼合部相應部分而形成的彈性凸起，或者螺接在所述貼合部相應位置的螺紋件。

本發明具有積極的效果：本發明的絨布制造用絨毛處理裝置結構合理，彈簧提供的彈力驅使并約束耳軸置于條形安裝孔內，通過外力克服彈簧彈力驅使耳軸沿條形安裝孔移動并自條形安裝孔的開口移出脫離毛刷安裝架，使得在裝卸更換毛刷時更加方便，而且通過條形安裝孔安裝毛刷，使得毛刷能夠在垂直于其板面的方向位移，提高了待清潔面料的厚度范圍，增加了使用性。

附圖說明