[發(fā)明專利]一種板材固定運送機構(gòu)

在審

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• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106976470A
• 公開（公告）日: 2017-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盛奇石
• 申請（專利權(quán)）人: 盛奇石
• 主分類號: B62B3/04
• 分類號: B62B3/04;B62B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于運送機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種板材固定運送機構(gòu)。

背景技術(shù)

板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板，用作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件，也指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，按材料類別分，它包括金屬板材、玻璃板材和木質(zhì)板材等，按板材厚度分，包括薄板、中板、厚板和特厚板。板材在使用過程中，需要根據(jù)具體使用的情況，將板材進行剪裁、彎曲、沖壓和焊接，木質(zhì)板材使能被加工成為多種形狀規(guī)格的建筑材料板，金屬板材可以被加工成為多種制品構(gòu)件，使其使用靈活方便，在汽車、航空、造船及拖拉機制造等部門占有極其重要的地位，現(xiàn)有的板材在加工過程中，需要將板材運送至所需的加工工位，現(xiàn)有的板材運送裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩，難以將板材平穩(wěn)高效的進行運送，并且由于板材尺寸規(guī)格較大，質(zhì)量較重，在將板材運送至所需位置后，工人還需要將板材進行抬送才能將板材放至所需的加工工位，降低了板材運送的效率和質(zhì)量，增加了工人的勞動強度，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以快速高效的將板材平穩(wěn)的進行運送，并能將板材在運送至所需位置后根據(jù)需要將板材進行轉(zhuǎn)動并便捷的將板材進行平移的板材固定運送機構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種板材固定運送機構(gòu)，其特征在于：所述板材固定運送機構(gòu)包括平移底座、轉(zhuǎn)動支架、轉(zhuǎn)動液壓缸、承板支架、承板輥、導(dǎo)板輥和壓板機構(gòu)，所述平移底座下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪，轉(zhuǎn)動支架豎直設(shè)置在平移底座上側(cè)，所述承板支架水平設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架一側(cè)，承板支架上方一側(cè)鉸連接于轉(zhuǎn)動支架上側(cè)，承板支架下方兩側(cè)與轉(zhuǎn)動支架之間分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動液壓缸，所述轉(zhuǎn)動液壓缸尾端鉸連接于轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動液壓缸輸出端鉸連接于承板支架，所述承板支架上沿水平方向依次均勻轉(zhuǎn)動連接有多根承板輥，承板支架下側(cè)沿水平方向依次均勻轉(zhuǎn)動連接有多根導(dǎo)板輥，所述承板輥和導(dǎo)板輥相互垂直，所述壓板機構(gòu)設(shè)置在承板支架上側(cè)，壓板機構(gòu)包括升降氣缸、升降板、壓板氣缸和限位壓緊板，承板支架上方兩側(cè)豎直向下設(shè)置有兩個升降氣缸，升降氣缸與承板輥相互平行，升降板水平設(shè)置在升降氣缸的輸出端，升降板一側(cè)均勻向下設(shè)置有多個壓板氣缸，壓板氣缸和升降氣缸相互垂直，限位壓緊板水平設(shè)置在壓板氣缸輸出端。

進一步地，所述升降板上方兩側(cè)設(shè)置有兩根升降導(dǎo)向桿，升降導(dǎo)向桿與升降氣缸相互平行，承板支架上方兩側(cè)分別設(shè)置有與升降導(dǎo)向桿相適配的升降套筒。

進一步地，所述限位壓緊板下側(cè)表面均勻設(shè)置有硬質(zhì)橡膠層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過平移底座下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪，使得該板材固定運送機構(gòu)能夠快速高效的將板材進行運送，通過承板支架上方一側(cè)鉸連接于轉(zhuǎn)動支架上側(cè)，承板支架下方兩側(cè)與轉(zhuǎn)動支架之間分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動液壓缸，承板支架上沿水平方向依次均勻轉(zhuǎn)動連接有多根承板輥，承板支架下側(cè)沿水平方向依次均勻轉(zhuǎn)動連接有多根導(dǎo)板輥，壓板機構(gòu)設(shè)置在承板支架上側(cè)，利用壓板機構(gòu)可以將板材牢固的壓緊固定在承板支架上，使得板材可以平穩(wěn)便捷的進行運送，利用轉(zhuǎn)動液壓缸驅(qū)動承板支架，能將板材在運送至所需位置后根據(jù)需要將板材進行轉(zhuǎn)動并便捷的將板材進行平移，使得板材能夠便捷的平移至所需的加工工位，通過升降板水平設(shè)置在升降氣缸的輸出端，升降板一側(cè)均勻向下設(shè)置有多個壓板氣缸，限位壓緊板水平設(shè)置在壓板氣缸輸出端，利用升降氣缸驅(qū)動升降板，壓板氣缸驅(qū)動限位壓緊板，使能將多種尺寸規(guī)格的板材壓緊固定，提高了板材固定運送的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種板材固定運送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種板材固定運送機構(gòu)的承板支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.平移底座，2.轉(zhuǎn)動支架，3.轉(zhuǎn)動液壓缸，4.承板支架，5.承板輥，6.導(dǎo)板輥，7.帶剎萬向輪，8.升降氣缸，9.升降板，10.壓板氣缸，11.限位壓緊板，12.升降導(dǎo)向桿，13.升降套筒，14.硬質(zhì)橡膠層。

具體實施方式

為了進一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進一步闡述一種板材固定運送機構(gòu)的具體實施方式，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。