[發明專利]一種強化磁鐵礦破碎及分選的高壓電脈沖預處理方法

有效

• 申請號: 201710206911.3
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN106944225B
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 韓躍新;高鵬;李艷軍;孫永升;袁帥;李宏達
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B02C19/18
• 分類號: B02C19/18;B02C23/16
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 尹淑梅

1.一種強化磁鐵礦破碎及分選的高壓電脈沖預處理方法，其特征在于該方法所采用的高壓電脈沖碎礦裝置主要由電源(1)、單相調壓器(2)、交流點火變壓器(3)、六倍壓整流電路(4)、超高壓陶瓷電容器(5)、銅棒(6)、高壓電極(7)、導電筒體(8)、放電碎礦桶(9)、振動篩網(10)、絕緣液(11)、給礦倉(12)、絕緣液倉(13)、接地導線(14)、固液分離器(15)、產品收集器(16)、氣體開關(17)、高壓導線(18)、絕緣桶蓋(19)、絕緣液循環管道(20)、振動裝置(21)、絕緣振動桿(24)組成，其中電源(1)屬于日常供電設備，電源(1)與單相調壓器(2)相聯接，單相調壓器(2)再與交流點火變壓器(3)相連接，交流點火變壓器(3)輸出端接六倍壓整流電路(4)，六倍壓整流電路(4)輸出端與超高壓陶瓷電容器(5)的輸入端相聯接，超高壓陶瓷電容器(5)的兩端與氣體開關(17)的兩端相并聯，以此構成了能夠輸出高壓電脈沖的高壓整流振蕩電路，高壓整流振蕩電路的輸出端即并聯后的超高壓陶瓷電容器(5)輸出端與高壓導線(18)相連接，多個銅棒(6)的一端并聯在高壓導線(18)上，銅棒(6)的另一端安裝有高壓電極(7)，銅棒(6)絕緣安裝固定在位于放電碎礦桶(9)頂部的絕緣桶蓋(19)上，且將其安裝有高壓電極(7)的一端深入到放電碎礦桶(9)內；放電碎礦桶(9)的外層由絕緣材料制成，放電碎礦桶(9)的內襯鑲嵌有導電筒體(8)，放電碎礦桶(9)的上部為筒形，底部為倒錐形，其筒形與倒錐形的過度之處即筒形底部安裝有振動篩網(10)，放電碎礦桶(9)的上部絕緣部分側壁上固定有振動裝置(21)，并與振動篩網(10)通過絕緣振動桿(24)連接；放電碎礦桶(9)的倒錐形底部通過出料口和輸送管道與固液分離器(15)相連通，固液分離器(15)后接產品收集器(16)和絕緣液循環管道(20)，放電碎礦桶(9)的上部側壁上分別開有絕緣液入口和礦石入口，其中絕緣液入口通過管道同絕緣液倉(13)相連通，礦石入口通過溜槽或送料皮帶同給礦倉(12)相連通；接地導線(14)的一端穿過放電碎礦桶(9)的外層與其內部的導電筒體(8)相連接，接地導線(14)的另一端直接接地構成整個電路的回路；使用高壓電脈沖碎礦裝置，按照如下步驟進行操作：

啟動振動裝置(21),通過絕緣振動桿(24)帶動振動篩網(10)振動；其振動頻率為300～1200次/min，關閉位于放電碎礦桶(9)底部的出料口閥門，分別打開絕緣液入口和礦石入口的閥門，將一定數量的絕緣液(11)和大顆粒礦石(22)導入到放電碎礦桶(9)中，其中絕緣液(11)與大顆粒礦石(22)的體積比應為1：2～5；當絕緣液(11)和大顆粒礦石(22)填充到放電碎礦桶(9)總容積的2/3到3/4時關閉上述兩個入口的閥門；

啟動電源(1)供電，經單相調壓器(2)變壓，交流點火變壓器(3)升壓和六倍壓整流電路(4)整流升壓后輸出高壓直流電，給超高壓陶瓷電容器(5)充電，然后經過后續電路向高壓電極(7)不斷輸送電脈沖，并傳送給大顆粒礦石(22)，使其震裂破碎，電脈沖的脈沖強度為50～300kV，脈沖頻率為10～20Hz；

啟動電源(1)供電后10～15min后再次打開放電碎礦桶(9)的絕緣液入口和礦石入口的閥門，同時打開其出料口閥門，控制絕緣液(11)和大顆粒礦石(22)的流量，保證放電碎礦桶(9)內的絕緣液(11)與大顆粒礦石(22)的體積比保持為1：2～5，絕緣液(11)與大顆粒礦石(22)的填充量為放電碎礦桶(9)總容積的2/3～3/4；

打開放電碎礦桶(9)的出料口閥門的同時，啟動與之相連通的固液分離器(15)，固液分離器(15)分離出的小顆粒礦石(23)進入產品收集器(16)內，以備后續使用，分離出絕緣液(11)經絕緣液循環管道(20)返回到絕緣液倉(13)之中，循環使用；

磁選，將小顆粒礦石(23)磨至細度控制在-0.044mm占40％～80％，在磁場強度60～100kA/m條件下進行磁選，獲得TFe品位大于64％的鐵精礦和尾礦。