[發(fā)明專利]栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710203723.5
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN107028636A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向建平;肖相龍;劉奕辰
• 申請（專利權(quán)）人: 向建平
• 主分類號: A61B17/12
• 分類號: A61B17/12;A61L31/06;A61L31/02;A61L31/14;A61L31/18
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 楊樂

1.栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈，其特征在于：包括

高分子聚合物細(xì)絲編織而成的網(wǎng)管和穿過所述網(wǎng)管的金屬芯絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈，其特征在于：

所述高分子聚合物為尼龍或聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚四氟乙烯或聚氨酯或嵌段聚酰胺；

所述網(wǎng)管由所述高分子聚合物細(xì)絲在編織機(jī)上自動(dòng)編織或手工編織而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈，其特征在于：

所述高分子聚合物細(xì)絲的直徑為0.02毫米至0.15毫米，數(shù)量為3根至36根，所述網(wǎng)管的直徑為0.2毫米至0.5毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈，其特征在于：

所述高分子聚合物細(xì)絲的表面分布有毛絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈，其特征在于：

所述金屬芯絲的材料為鉑金或者鉑合金；或者

所述金屬芯絲包括外層以及由所述外層包裹的內(nèi)層，所述外層的材料為鎳鈦合金或者鈦合金，所述內(nèi)層的材料為鉑金或者鉑合金。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈，其特征在于：

所述金屬芯絲的形狀為直徑0.05毫米至0.35毫米范圍內(nèi)的圓絲；

或者所述金屬芯絲的形狀為扁絲，所述扁絲的橫截面的長度是寬度的3至10倍，所述長度為0.05毫米至0.35毫米范圍內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈，其特征在于：

所述金屬芯絲為包括外層以及由所述外層包裹的內(nèi)層的金屬芯絲，所述金屬芯絲的橫截面上中央的鉑金或鉑合金的面積占整個(gè)所述金屬芯絲的橫截面面積的20％至80％。

8.栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈的制造方法，其特征在于：

包括如下步驟：

步驟一：將高分子聚合物細(xì)絲在編織機(jī)上自動(dòng)編織或手工編織成網(wǎng)管；

步驟二：將金屬芯絲的第一端通過無芯磨床或電化學(xué)拋光形成一錐面段；

步驟三：將所述金屬芯絲纏繞在金屬工裝上，所述金屬芯絲形成為包含三維圈或二維圈的螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述螺旋狀結(jié)構(gòu)的直徑為1毫米至25毫米；

步驟四：將繞制好的所述金屬芯絲連同所述金屬工裝一同置于熱處理爐中，在高溫條件下熱處理定型；

步驟五：將所述金屬芯絲從所述金屬工裝上取下后，在所述金屬芯絲的遠(yuǎn)端采用激光焊接將端頭部分點(diǎn)焊成光滑的小球，再將熱處理定型后的所述金屬芯絲穿過所述網(wǎng)管組裝成所述彈簧圈；

步驟六：組裝后的所述彈簧圈的遠(yuǎn)端采用焊接或熱熔或粘膠的方式將所述金屬芯絲和所述網(wǎng)管固定連接形成光滑的球面，所述彈簧圈的近端采用焊接或熱熔或粘膠的方式將所述金屬芯絲、所述網(wǎng)管和所述彈簧圈的連接件固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈的制造方法，其特征在于：

所述步驟四中，當(dāng)所述金屬芯絲中鉑金或鉑合金的含量大于鎳鈦合金或鈦合金的含量時(shí)，使用馬弗爐，在600℃至700℃之間熱處理30分鐘至90分鐘后取出，在空氣中自然冷卻。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述栓塞顱內(nèi)動(dòng)脈瘤的彈簧圈的制造方法，其特征在于：

所述步驟四中，當(dāng)所述金屬芯絲中鉑金或鉑合金的含量小于鎳鈦合金或鈦合金的含量時(shí)，使用鹽浴爐或氧化鋁爐，在480℃至530℃之間熱處理1分鐘至10分鐘后取出，即刻水冷；且當(dāng)所述金屬芯絲的外層為鎳鈦合金或鈦合金時(shí)，熱處理后需進(jìn)行表面電化學(xué)拋光或化學(xué)拋光處理。