[發(fā)明專利]模具及模具內(nèi)安裝導(dǎo)板的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710203181.1
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN106890899A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙廷見;宋濤;贠東冉;張曉;魏偉;王小偉;張金龍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京現(xiàn)代汽車有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D22/22
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11447
• 代理人: 陳慶超,桑傳標(biāo)

1.一種模具，所述模具包括模具本體(1)和在所述模具本體(1)內(nèi)可移動(dòng)的壓邊圈(2)，其特征在于，所述壓邊圈(2)包括與所述模具本體(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)配合的第一主體部(21)和橫截面小于所述第一主體部(21)的第二主體部(22)，在所述模具本體(1)的內(nèi)壁上安裝有第一導(dǎo)板(3)，在所述第二主體部(22)上安裝有第二導(dǎo)板(4)，所述第一導(dǎo)板(3)與所述第二導(dǎo)板(4)滑動(dòng)配合，以防止所述壓邊圈(2)因受力而朝向所述模具本體(1)偏移。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一導(dǎo)板(3)通過固定座(5)安裝在所述模具本體(1)的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述固定座(5)包括固定座本體(51)和從所述固定座本體(51)朝向所述壓邊圈(2)突出的支撐凸緣(52)，所述第一導(dǎo)板(3)固定在所述固定座本體(51)上且支撐在所述支撐凸緣(52)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模具，其特征在于，所述模具本體(1)的內(nèi)壁上固定有用于防止所述固定座(5)脫落的止推部(6)，所述止推部(6)位于所述固定座(5)的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于，所述模具包括用于防止所述固定座(5)脫落的斜支撐部(7)，所述斜支撐部(7)位于所述止推部(6)的下方，并且所述斜支撐部(7)的兩端分別固定在所述模具本體(1)的內(nèi)壁和所述固定座(5)上。

6.一種模具內(nèi)安裝導(dǎo)板的方法，所述模具包括模具本體(1)和在所述模具本體(1)中可移動(dòng)的壓邊圈(2)，其特征在于，所述壓邊圈(2)包括與所述模具本體(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)配合的第一主體部(21)和橫截面小于所述第一主體部(21)的第二主體部(22)，所述方法包括：

在所述模具本體(1)的內(nèi)壁上加工第一基準(zhǔn)面和在所述第二主體部(22)上加工第二基準(zhǔn)面，所述第一基準(zhǔn)面與所述第二基準(zhǔn)面的位置相對應(yīng)，

將第一導(dǎo)板(3)安裝在所述第一基準(zhǔn)面上，將第二導(dǎo)板(4)安裝在所述第二基準(zhǔn)面上，使得所述第一導(dǎo)板(3)與所述第二導(dǎo)板(4)滑動(dòng)配合，以防止所述壓邊圈(2)因受力而朝向所述模具本體(1)偏移。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具內(nèi)安裝導(dǎo)板的方法，其特征在于，所述方法包括在所述第一基準(zhǔn)面上固定固定座(5)，將所述第一導(dǎo)板(3)安裝在所述固定座(5)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的模具內(nèi)安裝導(dǎo)板的方法，其特征在于，利用銑床的擺角頭(8)加工所述第一基準(zhǔn)面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具內(nèi)安裝導(dǎo)板的方法，其特征在于，利用銑床的擺角頭(8)加工所述第一基準(zhǔn)面包括先加工出所述第一基準(zhǔn)面的外輪廓線，再在所述外輪廓線內(nèi)逐線加工，以最終形成所述第一基準(zhǔn)面。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具內(nèi)安裝導(dǎo)板的方法，其特征在于，在所述第一基準(zhǔn)面上固定所述固定座(5)包括：

所述固定座(5)通過緊固件安裝在所述第一基準(zhǔn)面上，

在位于所述固定座(5)外周的所述第一基準(zhǔn)面上安裝樁腳，通過焊接所述固定座(5)、所述樁腳和所述第一基準(zhǔn)面而將所述固定座(5)固定在所述第一基準(zhǔn)面上。

11.根據(jù)權(quán)利要求7或10所述的模具內(nèi)安裝導(dǎo)板的方法，其特征在于，所述方法包括在位于所述固定座(5)下方的所述第一基準(zhǔn)面上開設(shè)溝槽，將止推部(6)固定在所述溝槽內(nèi)，使得所述止推部(6)突出于所述第一基準(zhǔn)面。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的模具內(nèi)安裝導(dǎo)板的方法，其特征在于，所述方法包括在位于所述止推部(6)下方的所述第一基準(zhǔn)面上設(shè)置斜支撐部(7)，并且將所述斜支撐部(7)的兩端分別固定在所述第一基準(zhǔn)面和所述固定座(5)的底面上。

13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具內(nèi)安裝導(dǎo)板的方法，其特征在于，所述方法包括研磨配置所述第一導(dǎo)板(3)與所述第二導(dǎo)板(4)之間的間隙。