[發明專利]復合陶瓷吸音件和發聲裝置模組

有效

• 申請號: 201710202580.6
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN107046665B
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 潘泉泉;曹曉東;劉金利
• 申請（專利權）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: H04R9/02
• 分類號: H04R9/02;H04R9/06;C04B38/06;C04B35/10;C04B35/528;C04B35/83;C04B35/80;C04B30/00;C04B38/02;C04B38/10;C04B111/52
• 代理公司: 北京博雅睿泉專利代理事務所(特殊普通合伙) 11442
• 代理人: 王昭智;馬佑平

本發明公開了一種復合陶瓷吸音件和發聲裝置模組。該復合陶瓷吸音件包括復合陶瓷吸音材料，所述復合陶瓷吸音材料包括微孔活性炭和氧化鋁，所述微孔活性炭中具有微孔，所述微孔的孔徑范圍為0.2?0.8納米，所述氧化鋁中具有介孔，所述介孔的孔徑范圍為2?40納米，所述復合陶瓷吸音件中具有大孔，所述大孔的孔徑大于0.1微米。本發明的一個技術效果在于，復合陶瓷吸音件相較于傳統的發泡類吸音材料，具有更好的聲學性能改善效果。

技術領域

本發明屬于發聲裝置技術領域，具體地，本發明涉及一種復合陶瓷吸音件和發聲裝置模組。

背景技術

發聲裝置模組作為一種將電信號轉換為聲音信號的能量轉換器，是電聲產品中不可或缺的部件，常被應用在手機、電腦等消費類電子產品中。發聲裝置模組通常由外殼和發聲裝置單體組成，發聲裝置單體將整個模組外殼內腔分隔成前聲腔和后聲腔兩個腔體。

為了改善發聲裝置模組的聲學性能，現有技術中常采用在后聲腔內增設吸音件的手段，以吸收聲能，等效于擴大后腔體容積，從而達到降低模組F0效果。傳統的吸音件為發泡類泡棉，如聚氨酯、三聚氰胺等。

近年來，隨著穿戴式電子產品的日益輕薄化，發聲裝置模組的體積也相應地減小，其后聲腔體積不斷被壓縮，從而使得填充于其內傳統的泡棉類吸音件的體積也相應變得越來越小，難以使發聲裝置模組的諧振頻率F0降到足夠低，已無法保證發聲裝置模組的中低頻音質。

因此，有必要提供一種新型的、效果更佳的吸音件，來代替傳統的發泡類泡棉。在電子產品小型化的情況下，使發聲裝置模組能夠達到聲學性能的要求。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種吸音件的改進技術方案。

根據本發明的第一方面，提供了一種復合陶瓷吸音件，所述復合陶瓷吸音件包括復合陶瓷吸音材料，所述復合陶瓷吸音材料包括微孔活性炭和氧化鋁，所述微孔活性炭中具有微孔，所述微孔的孔徑范圍為0.2-0.8納米，所述氧化鋁中具有介孔，所述介孔的孔徑范圍為2-40納米，所述復合陶瓷吸音件中具有大孔，所述大孔的孔徑大于0.1微米。

可選地，所述微孔活性炭在復合陶瓷吸音材料中的質量分數范圍為15％-75％，所述氧化鋁在復合陶瓷吸音材料中的質量分數范圍為20％-80％。

可選地，所述復合陶瓷吸音材料中添加有修飾劑，所述修飾劑在復合陶瓷吸音材料中的質量分數范圍為0.1％-10％，所述修飾劑包括氧化鉻、氧化鈣、氧化鉬中的至少一種。

可選地，所述復合陶瓷吸音件包括大孔件，所述復合陶瓷吸音材料配置為附著在所述大孔件上，所述大孔件上具有所述大孔。

可選地，所述大孔件為碳纖維骨架，所述碳纖維骨架配置為在復合陶瓷吸音件的制備過程中被全部或部分去除。

可選地，所述大孔件為泡棉，所述泡棉具有孔道結構，所述復合陶瓷吸音材料附著在所述泡棉的表面和孔道結構上。

可選地，所述復合陶瓷吸音件由復合陶瓷吸音材料制成的吸音漿料固化形成，所述吸音漿料中添加有發泡劑，所述發泡劑配置為在所述吸音漿料中產生氣泡，所述吸音漿料固化后，所述氣泡處形成的孔道構成所述大孔。

可選地，所述符合陶瓷吸音件由復合陶瓷吸音材料制成的吸音漿料固化形成，所述吸音漿料中添加有凝膠劑，所述凝膠劑配置為增大所述吸音漿料的粘稠度，所述吸音漿料配置為經過機械攪拌后固化，在機械攪拌過程中打入吸音漿料中的氣泡構成所述大孔。

可選地，所述微孔的孔徑局部峰值在0.3-0.7納米，所述介孔的孔徑局部峰值在2-40納米，所述大孔的孔徑局部峰值在0.1-25微米。

可選地，所述復合陶瓷吸音件的比表面積分布范圍為200-900m²/g。