[發明專利]用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工工具、加工方法和表面檢驗方法在審
| 申請號: | 201710202266.8 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN106964941A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 孫波;陳波;劉康;李家虎;李茂才 | 申請(專利權)人: | 泰安啟程車輪制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P9/02 | 分類號: | B23P9/02;G01N21/91 |
| 代理公司: | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業)37240 | 代理人: | 李茜 |
| 地址: | 271000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 深輪輞 鋁合金 輪轂 表面 加工 工具 方法 檢驗 | ||
1.一種用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工工具,其特征是:包含有用于在深輪輞鋁合金輪轂的表面上轉動運動的滾圈體、設置為與滾圈體轉動聯接的刀座架。
2.根據權利要求1所述的用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工工具,其特征是:按照在深輪輞鋁合金輪轂的表面產生滾動壓力的方式把滾圈體與刀座架聯接。
3.根據權利要求1所述的用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工工具,其特征是:滾圈體設置為軸承(2),刀座架設置為包含有刀柄(1)、連接座(3)和軸承支撐套(4),連接座(3)設置在刀柄(1)和軸承支撐套(4)之間并且軸承(2)設置為與軸承支撐套(4)套裝式連接。
4.根據權利要求3所述的用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工工具,其特征是:刀柄(1)設置為條狀體并且在刀柄(1)上設置有螺紋孔體,連接座(3)設置為通過螺栓與刀柄(1)聯接,刀柄(1)的外端端面設置為斜形面,
或軸承支撐套(4)設置為柱狀體并且在軸承支撐套(4)上設置有螺紋孔體,連接座(3)設置為通過螺栓與軸承支撐套(4)聯接并且在連接座(3)的外端端面設置有臺階部,軸承(2)設置在連接座(3)的臺階部上,
或連接座(3)設置為彈性片狀體并且連接座(3)的中心線與刀柄(1)的橫向水平中心線之間的夾角α設置為10-12°,連接座(3)的寬度設置為45-50mm并且連接座(3)的長度設置為140-160mm,在連接座(3)上設置有串孔體并且與刀柄(1)連接的螺栓和與軸承支撐套(4)連接的螺栓分別設置在連接座(3)的串孔體中。
5.根據權利要求3所述的用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工工具,其特征是:軸承(2)設置為深溝球軸承并且軸承(2)的寬度設置為16-19mm。
6.根據權利要求3所述的用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工工具,其特征是:連接座(3)設置為桿狀體并且連接座(3)的中心線設置為與刀柄(1)的中心線、軸承(2)的中心線和軸承支撐套(4)的中心線按照重合方式分布。
7.根據權利要求3所述的用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工工具,其特征是:軸承(2)與刀柄(1)、連接座(3)和軸承支撐套(4)設置為按照形成塑性變形作用力的方式分布。
8.一種用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工方法,其步驟是:
對經過電鍍處理的深輪輞鋁合金輪轂裝夾到磨床上,把刀柄(1)夾緊在刀座上,使軸承(2)作用在深輪輞鋁合金輪轂的表面上,
當對深輪輞鋁合金輪轂的外表面進行輥壓處理時,軸承(2)的寬度設置為14-17mm,連接座(3)設置為桿狀體,深輪輞鋁合金輪轂的轉動速度設置為200-300轉/分鐘,軸承(2)的進刀速度設置為F≤0.25mm/r,
當對深輪輞鋁合金輪轂的內表面進行輥壓處理時,軸承(2)的寬度設置為18-20mm,連接座(3)設置為彈性片狀體并且連接座(3)的中心線與刀柄(1)的橫向水平中心線之間的夾角α設置為10-15°,連接座(3)的寬度設置為45-50mm并且連接座(3)的長度設置為140-160mm,深輪輞鋁合金輪轂的轉動速度設置為200-300mm/分鐘,軸承(2)的進刀速度設置為F≤0.25mm/r。
9.根據權利要求3所述的用于深輪輞鋁合金輪轂的表面加工方法,其特征是:其步驟是:
對經過電鍍處理的深輪輞鋁合金輪轂裝夾到磨床上,把刀柄(1)夾緊在刀座上,使軸承(2)作用在深輪輞鋁合金輪轂的表面上,
當對深輪輞鋁合金輪轂的外表面進行輥壓處理時,軸承(2)的寬度設置為15.5mm,連接座(3)設置為桿狀體,深輪輞鋁合金輪轂的轉動速度設置為260轉/分鐘,軸承(2)的進刀速度設置為F=0.18mm/r,
當對深輪輞鋁合金輪轂的內表面進行輥壓處理時,軸承(2)的寬度設置為18.6mm,連接座(3)設置為彈性片狀體并且連接座(3)的中心線與刀柄(1)的橫向水平中心線之間的夾角α設置為12°,連接座(3)的寬度設置為47mm并且連接座(3)的長度設置為146mm,深輪輞鋁合金輪轂的轉動速度設置為200mm/分鐘,軸承(2)的進刀速度設置為F=0.22mm/r。
10.一種用于深輪輞鋁合金輪轂的表面檢驗方法,其步驟是:
在經過輥壓處理的深輪輞鋁合金輪轂的表面噴涂清洗液,在經過清洗液處理深輪輞鋁合金輪轂的表面噴涂滲透液,在經過滲透液處理深輪輞鋁合金輪轂的表面經過10-15分鐘滲透后,再噴清洗液把表面滲透液清洗干凈,然后再噴涂顯像液,觀察滲透液在深輪輞鋁合金輪轂的表面的分布點數判定深輪輞鋁合金輪轂的表面缺陷狀況,當每平方厘米的深輪輞鋁合金輪轂的表面分布有1-2個滲透液的顯示點時,該深輪輞鋁合金輪轂表面存在缺陷,
或清洗液設置為DPT-5清洗劑-無色透明液體,滲透液設置為DPT-5滲透劑-深紅色液體,顯像液設置為DPT-5顯像劑-白色液體。
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