[發(fā)明專利]高純高強(qiáng)高韌氧化鋯復(fù)合陶瓷超薄板及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710201806.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106977201A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京云啟金銳新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/488 | 分類號(hào): | C04B35/488;C04B35/632;C04B35/634;C04B35/638 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 210022 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高純 高強(qiáng) 氧化鋯 復(fù)合 陶瓷 薄板 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高純高強(qiáng)高韌氧化鋯復(fù)合陶瓷超薄板及其制備方法。
背景技術(shù)
氧化鋯陶瓷以其優(yōu)異的高溫物理和力學(xué)性能而得到廣泛應(yīng)用,尤其被用于苛刻條件下使用的關(guān)鍵部件。由于ZrO2的導(dǎo)熱性能低、熱膨脹系數(shù)大,因此ZrO2制品的熱穩(wěn)定性較差。但采用部分穩(wěn)定ZrO2原料制得的制品晶型組成的ZrO2原料制得的陶瓷制品的熱穩(wěn)定性最好。因此制造ZrO2結(jié)構(gòu)陶瓷往往采用部分穩(wěn)定ZrO2原料而不是全穩(wěn)定ZrO2原料。生產(chǎn)ZrO2結(jié)構(gòu)陶瓷一般用3mo1%Y2O3穩(wěn)定的ZrO2超細(xì)粉。 ZrO2結(jié)構(gòu)陶瓷的成型方法有:熱壓鑄成型、干壓成型和等靜壓成型、注漿成型、流延成型等。
流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機(jī)粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑等充分混合,得到可以流動(dòng)的粘稠漿料,把漿料加入流延機(jī)的料斗,用刮刀控制厚度,經(jīng)加料嘴向傳送帶流出,烘干后得到膜坯。此工藝適合制備薄膜材料,為了獲得較好的柔韌性而加入大量的有機(jī)物,要求嚴(yán)格控制工藝參數(shù),否則易造成起皮、條紋、薄膜強(qiáng)度低或不易剝離等缺陷。
中國(guó)專利03114097.1提供了由流延法制備氧化鋯陶瓷的方法,(1)將濕化學(xué)法生產(chǎn)的部 分穩(wěn)定四方晶相的氧化鋯微粉在600-800℃下煅燒1-3小時(shí)進(jìn)行預(yù)處理,(2)預(yù) 處理后的氧化鋯微粉加入球磨機(jī),然后以氧化鋯粉體重量為基礎(chǔ)計(jì)算按重量百分 比加入分散劑1-3%、溶劑50-60%、均化劑0.5-3%,球磨10小時(shí)制成一次漿料。 再在上述一次料漿中分別加入增塑劑2-8%,粘接劑3-10%后二次球磨10小時(shí)制 成流延料漿,上述分散劑為蓖麻油或磷酸酯,粘接劑為為聚乙烯醇縮丁醛,增塑 劑為鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯的混合物,重量比1∶1,溶劑為無(wú) 水乙醇,均化劑為環(huán)己酮,(3)球磨后的流延漿料經(jīng)過(guò)真空攪拌除泡10-30 分鐘,控制漿料粘度10000-30000mPa.s,然后在大型流延機(jī)上進(jìn)行流延,同時(shí) 在60℃-100℃下干燥2-3小時(shí),制備成氧化鋯陶瓷生坯,流延后的生坯放在承 燒板上以0.5-1.5℃/min的升溫速率從室溫升到600℃,保溫4小時(shí)排膠,然后 在小于1540℃下燒結(jié)2-4小時(shí)。
中國(guó)專利201210445355.2提供了一種片式氧化鋯傳感器的低溫共燒方法,所述方法包括:在氧化釔穩(wěn)定氧化鋯中加入低熔點(diǎn)、具有離子導(dǎo)電性的玻璃粉,配制漿料;將漿料流延成型,切割,沖過(guò)孔、參比氣體通道、氣體室等;印刷Pt等貴金屬電極,疊層熱壓,并在1000℃~1200℃下共燒0.5~4小時(shí)。
中國(guó)專利201210229317.3提供了一種片狀氧化鋯陶瓷的涂布制備方法,包括以下步驟:提供質(zhì)量百分比為60-65%的氧化鋯陶瓷粉、質(zhì)量百分比為20-25%的有機(jī)溶劑、質(zhì)量百分比為1.2-1.8%的分散劑、質(zhì)量百分比為4.0-6.0%的粘結(jié)劑、質(zhì)量百分比為2.5-7.0%的增塑劑;所述有機(jī)溶劑采用二元共沸混合有機(jī)溶劑體系,如丁酮和乙醇;所述分散劑采用兩種,如魚油和油酸;所述粘結(jié)劑采用分子鏈長(zhǎng)和分子鏈短的兩種不同的聚乙烯醇縮丁醛(PVB);所述增塑劑采用聚乙二醇(PEG)和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)。
中國(guó)專利200510063557.0提供了一種亞微米氧化鋯電解質(zhì)薄膜材料的制備方法,屬于電解質(zhì)薄膜材料的技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有技術(shù)不能制備亞微米氧化鋯電解質(zhì)薄膜材料的問(wèn)題,提出一種工藝簡(jiǎn)單、在1200-1300℃的低溫下燒結(jié)的制備方法,制備出的薄膜材料具有良好的電導(dǎo)性,在1000℃時(shí)其電導(dǎo)率為0.130-0.150S/cm,晶粒尺寸為0.1-1μm,為亞微米量級(jí),從而提高了強(qiáng)度和抗熱震性,滿足氧化鋯固體電解質(zhì)薄膜材料制備器件的綜合性能的需要。
中國(guó)專利201410017105.8提供了一種基于氧化物流延漿料的車用氧傳感器,其中,敏感層基體、空氣通道層、空氣通道支撐體和加熱層基體由流延漿料制成,流延漿料包括以下重量份的物質(zhì):氧化鋯粉體5-7份,有機(jī)溶劑3-5份,助劑0.5-1.5份。該車用氧傳感器的各層基體均采用氧化鋯材料制成,燒結(jié)過(guò)程中,各基體層具有好的燒結(jié)結(jié)合度,尤其是空氣通道層,無(wú)需在空氣通道內(nèi)填充碳粉、淀粉等有機(jī)物,避免因殘留物存在于空氣通道而影響傳感器的靈敏度。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京云啟金銳新材料有限公司,未經(jīng)南京云啟金銳新材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710201806.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





