[發明專利]一種耐硫變換催化劑的制備方法在審
| 申請號: | 201710201669.0 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108654631A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 田大勇;蔣明哲;趙華博;鄧甜音 | 申請(專利權)人: | 神華集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究所 |
| 主分類號: | B01J23/887 | 分類號: | B01J23/887 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 嚴政;劉依云 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 元素化合物 耐硫變換催化劑 氧化鋁粘結劑 鈦元素化合物 焙燒 含鈷 含鉬 混捏 制備 方式制備催化劑 水煤氣變換反應 催化劑領域 活性氧化鎂 擠出成型 酸性條件 排放 環保 | ||
1.一種耐硫變換催化劑的制備方法,包括:
(1)將含鈷元素化合物、含鉬元素化合物、含鈦元素化合物、活性氧化鎂、氧化鋁粘結劑和水,在pH值為4以下的酸性條件下進行混捏;
(2)將所述混捏得到的產物進行擠出成型,并干燥、焙燒后得到耐硫變換催化劑;
其中,所述含鈷元素化合物、含鉬元素化合物、含鈦元素化合物、氧化鋁粘結劑均在步驟(2)的所述焙燒過程中不排放NOx、COx和NH3中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,所述活性氧化鎂的吸碘值為120~180mg/g。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,所述含鈷元素化合物選自氫氧化鈷、氧化鈷或堿式碳酸鈷;所述含鉬元素化合物為三氧化鉬。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,所述氧化鋁粘結劑選自SB粉、水合氧化鋁、鋁溶膠、一水軟鋁石、假一水軟鋁石、三水合氧化鋁和無定形氫氧化鋁中的至少一種;優選為假一水軟鋁石。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,所述含鈦元素化合物為二氧化鈦或偏鈦酸與硫酸氧鈦的混合物。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其中,所述二氧化鈦或偏鈦酸與硫酸氧鈦的重量比為(1~4):1。
7.根據權利要求1-6中任意一項所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,所述混捏的過程包括:將所述含鈷元素化合物、含鉬元素化合物、活性氧化鎂和氧化鋁粘結劑放入混捏機中進行首次混合;然后加入所述含鈦元素化合物進行第二次混合;再加入水進行第三次混合。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,所述含鈷元素化合物、含鉬元素化合物、活性氧化鎂、含鈦元素化合物和氧化鋁粘結劑的用量,滿足以步驟(2)中所述產物的總重為基準,所述產物含有3~10重量%Co2O3、5~10重量%MoO3、5~15重量%TiO2、40~70重量%Al2O3和5~30重量%MgO。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其中,在步驟(2)中,干燥溫度為100~200℃,時間為10~20h。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其中,在步驟(2)中,焙燒溫度為500~800℃,時間為3~8h。
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