[發明專利]異種鋼焊接工藝方法

在審

• 申請號: 201710201319.4
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN108655546A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 韓翠萍;榮曉玲;劉振義;吳桂峰;王晶;徐君臣;樊曉良
• 申請（專利權）人: 南陽二機石油裝備集團股份有限公司
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/23;B23K9/235
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供異種鋼焊接工藝方法，涉及鋼材焊接技術領域，主要包括焊前準備、焊接、焊后處理三個步驟。本發明的異種鋼焊接工藝方法避免了氣孔、夾雜、裂紋等焊接缺陷，經過拉力試驗斷裂位置在母材；?45℃沖擊韌性試驗合格；彎曲試驗合格；經過超聲波探傷，產品質量良好。

技術領域

本發明屬于鋼材焊接技術領域，具體涉及異種鋼焊接工藝方法。

背景技術

鋼材的焊接性和它的其它性能一樣，都主要取決于它的化學成分；ZG22Mn屬于鑄鋼，Q345E屬于低合金高強度結構鋼，這兩種材料的焊接屬于異種鋼的焊接， ZG22Mn焊接性能較差，焊接部位容易產生氣孔、夾雜、裂紋等缺陷。

發明內容

為解決上述問題，提供異種鋼焊接工藝方法。

本發明通過以下技術方案實現：（1）焊前準備：第一、材料準備：1）ZG22Mn鋼管熱處理狀態為正火狀態；2）Q345E鋼管熱處理狀態為熱軋狀態。第二、焊接方法及焊接材料的選擇:采用CO₂氣體保護焊焊接，焊接材料為ER50-G焊絲，焊材規格為φ1.2mm；第三、焊接位置為5G水平固定焊；第四、焊縫開V型焊接坡口，坡口大小為60°，根部間隙為2～3mm；第五、清理焊接坡口及其兩側30mm范圍的氧化皮、油污、鐵銹、水分等雜質；第六、采用氧-乙炔火焰對焊接坡口及其75mm范圍進行預熱，預熱溫度150℃～180℃。（2）焊接 ：第一，打底層焊接，采用CO₂氣體保護焊以100mm/min的焊接速度進行焊接，焊接電流為100A，焊接電壓為20V；第二，填充層焊接，采用CO₂氣體保護焊以110～125mm/min的焊接速度進行焊接，焊接電流為120A，焊接電壓為21V；第三，蓋面層焊接，采用CO₂氣體保護焊以115～118mm/min的焊接速度進行焊接，焊接電流為120A，焊接電壓為21V。（3）焊后熱處理：焊后用石棉布保溫緩冷至環境溫度。

所述種異種鋼焊接工藝方法，其特征在于：焊接時層間溫度150℃～180℃。

本發明的異種鋼焊接工藝方法避免了氣孔、夾雜、裂紋等焊接缺陷，經過拉力試驗斷裂位置在母材；-45℃沖擊韌性試驗合格；彎曲試驗合格；經過超聲波探傷，產品質量良好。

附圖說明

圖1為坡口示意圖。

圖2為焊道示意圖。其中：1為打底層，2為填充層，3為蓋面層。

具體實施方式

異種鋼焊接工藝方法，包括以下步驟：（1）焊前準備：第一、材料準備：1）ZG22Mn鋼管熱處理狀態為正火狀態；2）Q345E鋼管熱處理狀態為熱軋狀態。第二、焊接方法及焊接材料的選擇:采用CO₂氣體保護焊焊接，焊接材料為ER50-G焊絲，焊材規格為φ1.2mm。第三、焊接位置為5G水平固定焊。第四、焊縫開V型焊接坡口，坡口大小為60°，根部間隙為2～3mm。第五、清理焊接坡口及其兩側30mm范圍的氧化皮、油污、鐵銹、水分等雜質。第六、采用氧-乙炔火焰對焊接坡口及其75mm范圍進行預熱，預熱溫度150℃～180℃。（2）焊接：第一，打底層焊接，采用CO₂氣體保護焊以100mm/min的焊接速度進行焊接，焊接電流為100A，焊接電壓為20V。第二，填充層焊接，采用CO₂氣體保護焊以110～125mm/min的焊接速度進行焊接，焊接電流為120A，焊接電壓為21V。第三，蓋面層焊接，采用CO₂氣體保護焊以115～118mm/min的焊接速度進行焊接，焊接電流為120A，焊接電壓為21V。

焊接時層間溫度150℃～180℃。

焊后用石棉布保溫緩冷至環境溫度。