[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)隧道錨桿安裝設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710201223.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106869976B | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉瑞慶;李大偉;張迅;周遠(yuǎn)航;李劍雄;陳義得;楊露偉;雷鳴;孫海波;張佳興;管羽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D20/00 | 分類號(hào): | E21D20/00;B25J9/00;B25J9/14 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 楊淑敏 |
| 地址: | 471009 河南省*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 隧道 安裝 設(shè)備 | ||
本發(fā)明屬于隧道施工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種全自動(dòng)隧道錨桿安裝設(shè)備。提出的一種全自動(dòng)隧道錨桿安裝設(shè)備具有支架(1);支架(1)的下端固定有垂直于支架設(shè)置的導(dǎo)向桿(11);導(dǎo)向桿(11)的下端連接有中部具有用以錨桿(18)穿過通孔的導(dǎo)向桿耐磨板(12);支架(1)的兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)軌Ⅰ(26)、導(dǎo)軌Ⅱ(27);導(dǎo)軌Ⅰ(26)上設(shè)置有滑塊Ⅰ(5),導(dǎo)軌Ⅱ(27)上設(shè)置有滑塊Ⅱ(8);全自動(dòng)隧道錨桿安裝設(shè)備還包括有用以抓取錨桿的機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ;機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ交錯(cuò)設(shè)置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了機(jī)械輔助人工實(shí)現(xiàn)方便、快捷、高效地安裝錨桿,解決了隧道錨桿安裝問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于隧道施工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種全自動(dòng)隧道錨桿安裝設(shè)備。
背景技術(shù)
錨護(hù)作業(yè)是鉆爆法隧道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,它具有方便、快捷、安全、高效等特點(diǎn)。錨護(hù)作業(yè)過程中,錨桿安裝是其重要組成部分,錨桿安裝主要有兩種作業(yè)方式,一是采用鉆臂推進(jìn)的方式將錨桿安裝在錨桿孔內(nèi),二是采用人工將錨桿穿進(jìn)錨桿孔。采用鉆臂推進(jìn)安裝錨桿,具有安裝效果好的優(yōu)點(diǎn),但其安裝效率低,無法滿足工期進(jìn)度要求;人工安裝具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn),但其安裝過程中,阻力較大,難以將錨桿全部裝進(jìn)錨桿孔,工人往往會(huì)直接將錨桿截?cái)啵_(dá)不到相應(yīng)的錨護(hù)效果,且人工安裝具有成本高、危險(xiǎn)性大的弊端。國(guó)內(nèi)外目前還未查詢到相應(yīng)的隧道錨桿安裝專用設(shè)備,基于此,設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)隧道錨桿安裝機(jī)械手,可以實(shí)現(xiàn)隧道錨桿安裝方便、快捷、優(yōu)質(zhì)、自動(dòng)化的作業(yè),節(jié)約施工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種全自動(dòng)隧道錨桿安裝機(jī)械手,使其能夠涵蓋不同施工工況、不同長(zhǎng)度、不同直徑的錨桿安裝作業(yè),滿足隧道錨桿安裝作業(yè)方便、快捷、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的需要。
本發(fā)明為完成上述發(fā)明任務(wù)采用如下的技術(shù)方案:
一種全自動(dòng)隧道錨桿安裝設(shè)備,所述的全自動(dòng)隧道錨桿安裝設(shè)備具有支架;所述支架的下端固定有用以在安裝錨桿時(shí)起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向桿;所述的導(dǎo)向桿為垂直于支架設(shè)置的兩根,其中一根導(dǎo)向桿位于支架的一端,另一根導(dǎo)向桿固定于支架的中部;所述導(dǎo)向桿的下端連接有可拆卸的導(dǎo)向桿耐磨板,所述導(dǎo)向桿耐磨板的中部具有用以錨桿穿過的通孔;所述支架的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌,即導(dǎo)軌Ⅰ、導(dǎo)軌Ⅱ;且所述的導(dǎo)軌Ⅰ、導(dǎo)軌Ⅱ在平面位置上均位于兩根所述的導(dǎo)向桿之間,所述導(dǎo)軌Ⅰ上設(shè)置有滑塊Ⅰ,并在所述導(dǎo)軌Ⅰ的兩端設(shè)置用以對(duì)滑塊Ⅰ的行程進(jìn)行限位的限位開關(guān)Ⅰ、限位開關(guān)Ⅱ;所述導(dǎo)軌Ⅱ上設(shè)置有滑塊Ⅱ,并在所述導(dǎo)軌Ⅱ的兩端設(shè)置用以對(duì)滑塊Ⅱ的行程進(jìn)行限位的限位開關(guān)Ⅲ、限位開關(guān)Ⅳ;所述的限位開關(guān)Ⅰ、限位開關(guān)Ⅱ、限位開關(guān)Ⅲ、限位開關(guān)Ⅳ均固定在所述的支架上;對(duì)應(yīng)所述的滑塊Ⅰ設(shè)置有用以推動(dòng)其在導(dǎo)軌Ⅰ上水平滑動(dòng)的推進(jìn)油缸Ⅰ;對(duì)應(yīng)所述的滑塊Ⅱ設(shè)置有用以推動(dòng)其在導(dǎo)軌Ⅱ上水平滑動(dòng)的推進(jìn)油缸Ⅱ;所述的推進(jìn)油缸Ⅰ、推進(jìn)油缸Ⅱ的缸筒均固定在支架的另一端;所述的全自動(dòng)隧道錨桿安裝設(shè)備還包括有用以抓緊錨桿的機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ;所述的機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ交錯(cuò)設(shè)置;所述的機(jī)械手Ⅰ鉸接在所述的滑塊Ⅰ上;所述的機(jī)械手Ⅱ鉸接在所述的滑塊Ⅱ上;在推進(jìn)油缸Ⅰ、推進(jìn)油缸Ⅱ的作用下所述的滑塊Ⅰ、滑塊Ⅱ帶動(dòng)所述的機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ沿所述的導(dǎo)軌Ⅰ、導(dǎo)軌Ⅱ交替滑動(dòng)完成錨桿的安裝;工作時(shí),所述的機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ錯(cuò)開布置,若機(jī)械手Ⅰ在錨桿安裝前端,機(jī)械手Ⅱ在錨桿安裝后端,該設(shè)備啟動(dòng),機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ抓緊錨桿,分別在推進(jìn)油缸Ⅰ、推進(jìn)油缸Ⅱ的作用下向前輸送錨桿,當(dāng)滑塊Ⅰ碰到限位開關(guān)Ⅱ時(shí),電控系統(tǒng)啟動(dòng),控制相應(yīng)電磁閥動(dòng)作,控制油缸Ⅰ和控制油缸Ⅱ相互配合,機(jī)械手Ⅰ松開遠(yuǎn)離錨桿,推進(jìn)油缸Ⅰ收回,機(jī)械手Ⅰ在推進(jìn)油缸Ⅰ的作用下收回,機(jī)械手Ⅱ在推進(jìn)油缸Ⅱ的作用下繼續(xù)輸送錨桿;當(dāng)滑塊Ⅰ碰到限位開關(guān)Ⅰ時(shí),滑塊Ⅱ尚未到達(dá)極限位置,電控系統(tǒng)動(dòng)作,控制相應(yīng)電磁閥動(dòng)作,控制油缸Ⅰ和控制油缸Ⅱ相互配合,機(jī)械手Ⅰ抓緊錨桿,推進(jìn)油缸Ⅰ伸出,機(jī)械手Ⅰ在推進(jìn)油缸Ⅰ的作用下再次伸出,機(jī)械手Ⅰ與機(jī)械手Ⅱ分別在推進(jìn)油缸Ⅰ和推進(jìn)油缸Ⅱ的作用下輸送錨桿;當(dāng)滑塊Ⅱ碰到限位開關(guān)Ⅳ時(shí),電控系統(tǒng)動(dòng)作,控制相應(yīng)電磁閥動(dòng)作,控制油缸Ⅲ和控制油缸Ⅳ相互配合,機(jī)械手Ⅱ松開遠(yuǎn)離錨桿,推進(jìn)油缸Ⅱ收回,機(jī)械手Ⅱ在推進(jìn)油缸Ⅱ的作用下收回,機(jī)械手Ⅰ在推進(jìn)油缸Ⅰ的作用下繼續(xù)輸送錨桿;當(dāng)滑塊Ⅱ碰到限位開關(guān)Ⅲ時(shí),滑塊Ⅰ尚未到達(dá)極限位置,電控系統(tǒng)動(dòng)作,控制相應(yīng)電磁閥動(dòng)作,控制油缸Ⅲ和控制油缸Ⅳ相互配合,機(jī)械手Ⅱ抓緊錨桿,推進(jìn)油缸Ⅱ再次伸出,機(jī)械手Ⅱ在推進(jìn)油缸Ⅱ的作用下伸出,機(jī)械手Ⅰ和機(jī)械手Ⅱ分別在推進(jìn)油缸Ⅰ和推進(jìn)油缸Ⅱ的作用下輸送錨桿,如此往復(fù),直至錨桿安裝完畢。
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