[發明專利]一種廢油再生基礎油的方法

在審

• 申請號: 201710198984.2
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN106833736A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 李衛東;孫尚峰;張廣軍
• 申請（專利權）人: 山東鉑鎧環保科技有限公司
• 主分類號: C10G53/00
• 分類號: C10G53/00;C10G53/04;C10M175/00;C10M175/02
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 陳雯雯

1.一種廢油再生基礎油的方法，其特征在于包括原料預處理部分和溶劑精制部分；所述的原料預處理部分包括初餾、減壓蒸餾切割和分子蒸餾三個階段；所述溶劑精制部分包括抽提、精制液回收、抽出液回收、溶劑回收步驟；

所述的分子蒸餾是指，將減壓蒸餾塔的塔底油送入短程蒸餾器，在壓力為0.001-100Pa的條件下經兩級分子蒸餾分離出燃料油和殘渣。

2.根據權利要求1所述的廢油再生基礎油的方法，其特征在于：

所述的分子蒸餾具體過程為：減壓蒸餾塔的塔底油在減壓蒸餾塔底溫度為310-350℃，經換熱器換熱至240-280℃后直接進入一級短程蒸餾器，在刮膜器作用下，短程蒸餾器壁上形成致密的薄膜，在0.001-100Pa條件下，輕組分分子蒸發脫離薄膜，經內冷凝管冷凝，得到一級分子蒸餾輕組分燃料油；剩余的蒸餾后重質油再進入二級短程蒸餾器，得到二級分子蒸餾輕組分燃料油，所得的燃料油均送入燃料油儲罐，二級分子蒸餾后的蒸餾殘渣送入殘渣中間罐。

3.根據權利要求2所述的廢油再生基礎油的方法，其特征在于：所述的一級分子蒸餾輕組分燃料油質量是一級分子蒸餾進料量的70-80％。

4.根據權利要求2或3所述的廢油再生基礎油的方法，其特征在于：二級分子蒸餾輕組分燃料油質量是二級分子蒸餾進料量的50-60％。

5.根據權利要求1、2或3所述的廢油再生基礎油的方法，其特征在于：

所述的減壓蒸餾切割過程是指將初餾塔底油加熱后送至減壓蒸餾塔，在-0.095--0.098MPa條件下把原料油依次切割：

從塔頂分餾出75#基礎油經冷凝器冷凝后進入塔頂分液罐后經泵打入罐區或直接進入溶劑精制系統；

一線150#基礎油從塔內抽出后分兩部分，一部分入塔回流，一部分作為中間產品進入罐區或直接進入溶劑精制系統；

二線250#基礎油從塔內抽出后分兩部分，一部分入塔回流，一部分作為中間產品進入罐區或直接進入溶劑精制系統；

三線350#基礎油從塔內抽出后分兩部分，一部分入塔回流，一部分作為中間產品進入罐區或直接進入溶劑精制系統；

四線燃料油從塔內抽出后分兩部分，一部分入塔回流，一部分經冷卻后進入原料系統或進入燃料油罐區；

減壓蒸餾塔的塔底油，經換熱器后進入下一步分子蒸餾。

6.根據權利要求5所述的廢油再生基礎油的方法，其特征在于：

所述的初餾是指廢潤滑油原料經換熱器換熱到180-220℃后進入初餾塔，減壓至-0.080MPa，從塔頂脫出原料中的水分和75#基礎油，剩余部分進入減壓塔進行減壓蒸餾切割。

7.根據權利要求6所述的廢油再生基礎油的方法，其特征在于：

所述的抽提是指將預處理后的基礎油送入一次抽提塔，同時將溶劑NMP送入二次抽提塔，控制抽提溫度為65-70℃，基礎油與溶劑NMP在兩個塔內逆向接觸，將與溶劑NMP不溶或難溶的飽和烴從基礎油中抽出，二次抽提塔的精制液送入精制液回收系統，兩次抽提塔底抽出液送入抽出液回收系統。

8.根據權利要求7所述的廢油再生基礎油的方法，其特征在于：

所述的精制液回收是指二次抽提塔的精制液經加熱后進入精制液閃蒸塔，精制液閃蒸塔塔頂餾出溶劑NMP蒸汽經冷凝后進入溶劑回收罐回收；

精制液閃蒸塔塔底油加熱后送入精制液汽提塔進行蒸汽汽提，塔頂餾出溶劑NMP蒸汽經冷凝后進入溶劑回收罐回收；塔底精制液經換熱、冷卻后送至吸附劑反應釜與吸附劑混合，再經密閉過濾器，過濾出吸附劑，即得到成品75SN潤滑油，150SN潤滑油，250SN潤滑油，350SN潤滑油。

9.根據權利要求8所述的廢油再生基礎油的方法，其特征在于：

所述的抽出液回收是指抽提塔底抽出液經換熱后送入抽出液一次蒸發塔，塔頂餾出溶劑NMP蒸汽經冷凝后進入溶劑回收罐回收；

抽出液一次蒸發塔塔底液經加熱后送入抽出液二次蒸發塔，塔頂餾出溶劑NMP蒸汽經冷凝后進入溶劑回收罐回收；

抽出液二次蒸發塔塔底油進入抽出液閃蒸塔，抽出液閃蒸塔頂蒸出溶劑NMP蒸汽冷凝后送入溶劑回收系統，抽出液閃蒸塔底抽出油冷卻后進入燃料油儲罐。

10.根據權利要求9所述的廢油再生基礎油的方法，其特征在于：

所述的溶劑回收，將溶劑回收罐回收的溶劑NMP送入溶劑脫水塔脫除水分后即得到可再次循環使用的溶劑NMP。