[發明專利]一種筒子紗的三防易去污整理工藝在審
| 申請號: | 201710194368.X | 申請日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN107100021A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 李世琪;秦小臣;黃其智;龔佳佳;曹永恒 | 申請(專利權)人: | 福建省晉江新德美化工有限公司 |
| 主分類號: | D06P5/08 | 分類號: | D06P5/08;D06P5/02;D06P5/04;D06P1/38;D06P1/39;D06P1/16;D06P1/673;D06P1/653;D06L4/12;D06L4/13 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙)31218 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 362261 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 筒子 三防易 去污 整理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及織物整理領域,特別涉及一種筒子紗的三防易去污整理工藝。
背景技術
環保、安全、健康、舒適已成為紡織產品生產的關鍵詞。功能性紡織品使人們的生活更加舒適,方便和安全。人們對紡織品的要求不僅是時尚,而且要求具有更高的功能性,功能性纖維材料的市場需求將不斷增加。
防水,防油和防污通常稱為“三防”,再加易去污功能的整理過程一般是在面料定型時浸軋或通過印花、涂層的方式施加具有防水防油又能易去污功能的整理劑,再經焙烘后使施加的整理劑在布面上產生交聯,實現三防易去污功能。
筒子紗是紡織行業紡紗廠的絡筒工序的產出品,是從上道工序的細紗機或捻線機上落下來的管紗,根據織布工廠、或針織工廠、或毛巾廠等用紗的后道工序的要求,使紗線長度接長并清除紗線上疵點和雜質、在絡筒機上通過槽筒或急行往復的導紗鉤重新卷繞成無邊或有邊的、繞成一定形狀(如圓錐形,也有圓柱形)的、一定卷繞密度的較大體積的筒子紗。
而目前三防易去污整理的加工對象主要是織物,還未見對筒子紗進行三防易去污整理的相關報道。
因此,我們需要一種新的針對筒子紗的三防易去污整理方法,解決目前技術上的空白。
發明內容
本發明的目的在于提供一種筒子紗的三防易去污整理工藝,以解決目前沒有針對筒子紗三防易去污整理的技術空白。
為了實現上述目的,本發明提供一種筒子紗的三防易去污整理工藝,在所述筒子紗的前處理及染色工藝之后,對所述筒子紗進行三防易去污整理。所述三防易去污整理的整理劑包括:100~200g/L的防水整理劑DM-362T和0.1~3g/L的異丙醇;整理工藝條件為:浴比為1:16,溫度為室溫,染機泵向全部正循環(內→外),染機泵速40%(即為染機泵全速的40%)。
在本發明一實施例中,三防易去污整理完成后直接脫水,100℃烘干。
在本發明一實施例中,所述異丙醇的用量為3g/L。并且優選地,所述防水整理劑DM-362T的用量為120~160g/L。
在本發明一實施例中,所述整理工藝的整理時間為10~30分鐘,優選為20分鐘
需要說明的是,在本發明所述三防易去污整理工藝對所述筒子紗進行整理之前,以目前已知的工藝對所述筒子紗進行前處理和染色處理。
需要說明的是,如無特殊要求,本發明中使用的試劑均為市售試劑。
在筒子紗的三防已去污整理工藝中,技術難點在于:由于使用筒紗染色機來加工,整理液必須高速流動穿過筒紗,使其受到非常大的剪切力,容易形成功能整理劑破乳而降低整理效果,并且會對筒紗和設備造成沾污。為防止整理液破乳的情況發生,必須選擇具有高耐剪切性的整理劑,同時還需附以合適的穩定劑和適當的加工方式來提高整理液的穩定性。而在本發明中,選用異丙醇作為高剪切條件下流動液體的穩定劑,同時配合恰當的工藝條件,獲得了整理效果優異的整理工藝。
本發明所述的筒子紗三防易去污整理工藝可賦予筒子紗良好的三防易去污性能。獲得的筒子紗再通過后續的織造設計,可以不再進行濕處理,就可能實現生產更多形式的功能性織物,例如三防易去污、單向導濕性,吸濕快干性等,較常規面料處理具有更高的舒適性。實驗證明,常規的三防整理劑耐剪切性較差,容易破乳沉淀,不適用于筒子紗加工設備。而本發明則通過篩選合適的整理劑、添加穩定劑、控制工藝過程,選用合適的工藝條件成功地實現了對筒子紗形態的不同纖維紗線賦予良好的三防易去污功能。
具體實施方式
以下,結合具體實施方式,對本發明的技術進行詳細描述。應當知道的是,以下具體實施方式僅用于幫助本領域技術人員理解本發明,而非對本發明的限制。
為了驗證本發明所述的三防易去污整理工藝適用于各種織物類型的筒子紗,申請人分別對目前常見的棉筒子紗、滌綸筒子和尼龍筒子紗分別進行了考察。
實施例1.棉筒子紗的前處理及染色處理
在本實施例中,首先對棉筒子紗進行前處理及染色處理,以獲得待三防易去污整理的棉筒子紗。
A)前處理
處理液包括:
精練劑DM-1364:1g/L
30%H2O2:5g/L
NaOH: 2g/L
浴比1:16,泵速80%(內→外單循環),室溫入缸,2℃/min升溫,保溫110℃×30min,熱水洗,加醋酸0.5g/L、除氧酶DM-8690A0.2g/L運行5分鐘除氧,冷水洗,脫水。
B)染色、皂洗及固色
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