[發(fā)明專利]一種盾構(gòu)隧道壁后可硬化漿液及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710194213.6
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN106882939B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武建華;辛紅芳;王志國;杜景超;武娟;李永明;李智;秦飛鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 中交第一航務(wù)工程局有限公司;中交一航局城市交通工程有限公司
• 主分類號: C04B28/02
• 分類號: C04B28/02
• 代理公司: 濟(jì)南光啟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37292
• 代理人: 衣明春

本發(fā)明公開了一種盾構(gòu)隧道壁后可硬化漿液及其制備方法，隧道工程注漿漿液領(lǐng)域，其包括以下重量份的原料：水泥7?12份，砂17?23份，水19?21份，粉煤灰34?40份，三聚磷酸鈉3?4份，磷渣微粉13?15份，氫氧化鈉2?3份，減水劑0.3?0.5份，氯化鈣7?11份，硅烷偶聯(lián)劑0.5?0.7份。本發(fā)明的漿液強(qiáng)度高，7天強(qiáng)度可達(dá)7.71MPa，漿液稠度大于11.2cm，沁水率小，為2.7%?3.5%，體積收縮少，具有高流動性可有效控制地面后期沉降，使壁后注漿施工更為便捷；漿液所需原料來源豐富，價格便宜，施工管理方便，并能滿足施工自動化技術(shù)要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及隧道工程注漿漿液領(lǐng)域，特別涉及一種盾構(gòu)隧道壁后可硬化漿液及其制備方法。

背景技術(shù)

如今，越來越多的城市地下工程及越江跨海隧道采用盾構(gòu)施工，施工時，盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)，已完成拼裝的管片被千斤頂頂出盾尾，在管片的背面出現(xiàn)了建筑空隙，盾構(gòu)同步注漿成為盾構(gòu)必不可少的環(huán)節(jié)。為控制地層變形，通過向盾尾的建筑空隙注漿已達(dá)到控制底層沉降和應(yīng)力釋放的目的，而如何使地表沉降量最小，防止地表因過大沉降而危及鄰近建筑物，成為盾構(gòu)隧道設(shè)計及施工人員共同關(guān)注的問題。

目前，在地下隧道盾構(gòu)施工中所用的同步注漿漿液分為單漿液和雙漿液兩種。雙漿液由A液和B液組成，A液是由水泥、膨潤土、穩(wěn)定性材料和水組成的砂漿，B液為水玻璃。由于在施工時需要同時管理雙液，工藝復(fù)雜，容易堵塞注漿管路，清理困難，適應(yīng)性差，技術(shù)含量要求較高，因此，在施工中傾向選擇單漿液。國內(nèi)現(xiàn)有的單漿液主要由水泥、粉煤灰、砂、水等組成，普遍存在漿液易離析，分散性差，后期強(qiáng)度低，易堵塞管道等問題，解決這一問題是制備優(yōu)質(zhì)單漿液的重要突破。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種漿液不易離析、流動性及長期穩(wěn)定性強(qiáng)的盾構(gòu)隧道壁后可硬化漿液及其制備方法。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種盾構(gòu)隧道壁后可硬化漿液，其包括以下重量份的原料：水泥7-12份，砂17-23份，水19-21份，粉煤灰34-40份，三聚磷酸鈉3-4份，磷渣微粉13-15份，氫氧化鈉2-3份，減水劑0.3-0.5份，氯化鈣7-11份，硅烷偶聯(lián)劑0.5-0.7份。

本發(fā)明還具有以下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選的，其包括以下重量份的原料：水泥8份，砂20份，水19份，粉煤灰36份，三聚磷酸鈉3份，磷渣微粉14份，氫氧化鈉3份，減水劑0.4份，氯化鈣9份，硅烷偶聯(lián)劑0.6份。

優(yōu)選的，其包括以下重量份的原料：水泥10份，砂17份，水20份，粉煤灰40份，三聚磷酸鈉4份，磷渣微粉13份，氫氧化鈉3份，減水劑0.3份，氯化鈣11份，硅烷偶聯(lián)劑0.5份。

優(yōu)選的，其包括以下重量份的原料：水泥12份，砂23份，水21份，粉煤灰34份，三聚磷酸鈉3份，磷渣微粉15份，氫氧化鈉2份，減水劑0.5份，氯化鈣7份，硅烷偶聯(lián)劑0.7份。

優(yōu)選的，所述減水劑為聚羧酸系減水劑。

優(yōu)選的，所述粉煤灰為II級，氧化鈣含量為7-10%，為F類灰。

優(yōu)選的，所述沙為中砂與細(xì)沙按照1：1混合。

本發(fā)明還提供上述的盾構(gòu)隧道壁后可硬化漿液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、按照配方量取水泥，砂，水，粉煤灰，三聚磷酸鈉，磷渣微粉，硅烷偶聯(lián)劑，氯化鈣置于攪拌機(jī)中攪拌均勻；

步驟二、將氫氧化鈉和減水劑分別同時加入步驟一攪拌后的混合物中，邊加邊攪拌，20秒內(nèi)加完，攪拌均勻即得。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：