[發(fā)明專利]直流低速電機(jī)及其大型吊扇和非晶態(tài)磁芯及其制造工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710193654.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN106816973A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁洪炘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梁洪炘
• 主分類號(hào): H02K1/22
• 分類號(hào): H02K1/22;H02K1/12;F04D25/08;F04D29/52;F04D27/00;H01F41/02;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/02;C21D1/26;H02K1/02
• 代理公司: 佛山市粵順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44264
• 代理人: 唐強(qiáng)熙

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電機(jī)，特別涉及一種直流低速電機(jī)及其大型吊扇和非晶態(tài)磁芯及其制造工藝。

背景技術(shù)

目前電動(dòng)機(jī)中的定子不論是交流或者是直流，以及功率大小，一般都是采用矽銅片來生產(chǎn)的，由于矽銅片的電磁物理特性，使得它在頻率上具有一定限制，最高頻率為交變頻率400Hz，超于這個(gè)上限，就會(huì)由于它的鐵損造成矽銅片發(fā)熱，效率就會(huì)急劇下降，甚至燒壞線圈，使電機(jī)損壞，發(fā)生意外事故。此外，市場(chǎng)上銷售的帶上述電動(dòng)機(jī)的200英寸或400英寸的大型吊扇一般都需要設(shè)置變頻減速箱，這導(dǎo)致大型吊扇的質(zhì)量較重，體積較大，安裝不方便，另外，其標(biāo)稱耗用功率為1.5KW，耗材耗能。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN101404435B于2010年6月16日公開了一種磁場(chǎng)減速型低速大轉(zhuǎn)矩永磁無刷直流電機(jī)，具體公開了包括內(nèi)定子，外定子和位于內(nèi)外定子之間的轉(zhuǎn)子，內(nèi)定子由沿圓周方向開槽的內(nèi)定子鐵心和置于槽內(nèi)的電樞繞組構(gòu)成，外定子由環(huán)狀定子鐵心和固定在環(huán)狀定子鐵心內(nèi)表面交替排列的N極、S極永磁體構(gòu)成，轉(zhuǎn)子由相間排列的導(dǎo)磁體和非導(dǎo)磁體組成，所說的電樞繞組極對(duì)數(shù)p、轉(zhuǎn)子上導(dǎo)磁體的個(gè)數(shù)n和永磁體的個(gè)數(shù)2pr，滿足公式：pr＝n-p。該結(jié)構(gòu)存在上述問題，因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、重量輕、安裝方便、性能可靠、轉(zhuǎn)矩力度大、成本低、低碳節(jié)能的直流低速電機(jī)；及一種磁導(dǎo)率高、有效提高電機(jī)效率、安全耐用的非晶態(tài)磁芯；及一種重量輕、安裝方便、安全性高、低碳節(jié)能、效率高、作用面積大的大型吊扇，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計(jì)的一種直流低速電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子相對(duì)定位轉(zhuǎn)動(dòng)在定子內(nèi)；其特征在于：所述轉(zhuǎn)子包括兩塊以上轉(zhuǎn)芯塊，轉(zhuǎn)芯塊環(huán)形均布，轉(zhuǎn)芯塊上設(shè)置有若干槽極；所述定子包括磁軛和若干非晶態(tài)磁芯，非晶態(tài)磁芯環(huán)形排布于磁軛內(nèi)壁。

若干所述非晶態(tài)磁芯分成3n個(gè)磁極，n為正整數(shù)；非晶態(tài)磁芯的厚度為22μm-26μm。

所述轉(zhuǎn)子還包括連接塊，連接塊對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)芯塊徑向向外延伸并連接轉(zhuǎn)芯塊。

所述轉(zhuǎn)芯塊外側(cè)為圓弧面，槽極徑向向外延伸于圓弧面上，相鄰槽極之間有間隙。

一種大型吊扇，包括殼體和扇葉，扇葉徑向連接于殼體上；其特征在于：所述殼體內(nèi)設(shè)置有上述的直流低速電機(jī)；所述定子固定于殼體上，轉(zhuǎn)子相對(duì)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，扇葉隨殼體轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述殼體包括相互裝配的上殼和下殼，扇葉通過五金塊連接上殼，轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)軸外露于上殼，且連接有吊桿。

所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有電控板。

上述的非晶態(tài)磁芯，其特征在于：按重量百分比包括鎳：5-8％、釩：0.5-1％、硼：4-5％、硅：6-7％和鐵：80-83％。

最佳配比為：按重量百分比包括鎳:6％、釩:1％、硼:4.6％、硅:6.8％和鐵:81.6％。

上述非晶態(tài)磁芯的制造工藝，其特征在于：依次包括，

熱處理退火，a.290℃保溫20-50分鐘；

b.320℃保溫20-30分鐘；

c.365℃保溫35-40分鐘；

d.隨爐冷卻至90℃出爐；

固化處理，a.將鐵芯加溫至80℃-90℃后，進(jìn)入真空浸漆箱；

b.加入固化劑，固化劑為V852-12A/β納米聚合環(huán)氧膠；

c.5小時(shí)后放進(jìn)烘箱，加溫120℃烘2小時(shí)結(jié)束；

切割，在冷卻乳化液保護(hù)下進(jìn)行切割，切割工具為全鋼砂輪，切割

速度為5000rpm，溫度不能超過80℃。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1.轉(zhuǎn)子通過環(huán)形均布若干轉(zhuǎn)芯塊的結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子重量大大減少，而且可節(jié)約大量原材料，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，能耗低；

2.定子通過設(shè)置非晶態(tài)磁芯，利用其化學(xué)性質(zhì)使磁導(dǎo)率提高、電機(jī)效率提升、韌性強(qiáng)、安全耐用，此外，該非晶態(tài)磁芯具有有一的高頻特性和極低的鐵損；

3.非晶態(tài)磁芯通過合適的熱處理、固化處理和切割制備，不但使結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠、而且提高其耐用性；

4.本大型吊扇不需要設(shè)置帶變頻減速箱的電機(jī)，因此，重量大大減少，安裝更加便捷，安全性更高，制造成本更低，而且節(jié)能效果明顯，耗用功率在400W以內(nèi)，而且作用面積增大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中電機(jī)的剖視圖；

圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中大型吊扇的組裝示意圖；