[發明專利]一種機械故障檢測診斷方法

在審

• 申請號: 201710193417.8
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN106969928A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 呂海珠
• 申請（專利權）人: 遼寧機電職業技術學院
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務所(普通合伙)11491
• 代理人: 黃耀鈞

技術領域

本發明涉及機械故障檢測診斷技術領域，尤其涉及一種機械故障檢測診斷方法。

背景技術

機械故障是指機械功能的失常。具體地說，機械故障是指機械的各項指標技術偏離了正常狀態，如：機械零件損壞，喪失工作能力；發動機功率降低，傳統系統失去平衡，噪音增大；工作機構工作機械能力降低，燃料、潤滑油消耗增加等統稱為機械故障。現代工業的飛速發張，快速推動了機械制造業的發展速度，機械設備在工業領域中的應用越來越多。然而，由于機械設備自身的原因和一些外在因素的影響，使機械經常會出現各種各樣的故障。現代生產中所用機械設備結構復雜，自動化程度高，各部分聯系緊密，因而即使是局部的機械小故障都會造成整個機械設備停轉，造成生產滯后，給企業造成嚴重的經濟損失。因此，為了確保設備的安全、可靠、穩定運行，就需要對設備故障進行檢測診斷，并根據相關診斷結果采取有效的措施加以解決。基于上述陳述，本發明提出了一種機械故障檢測診斷方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種機械故障檢測診斷方法。

一種機械故障檢測診斷方法，包括以下步驟：

S1、根據所需檢測機械設備的實際情況，在機械設備上分布安裝振動傳感器和至少1個聲發射探頭；

S2、啟動所需檢測的機械設備，在保證機械設備正常運轉的情況下，多次利用振動傳感器和聲發射探頭采集機械設備的正常工作信號，并保存多次采集結果；

S3、根據步驟S2中所得的采集結果，設定機械設備的工作信號標準值；

S4、在后期的機械設備運轉過程中，繼續利用振動傳感器和聲發射探頭采集機械設備的工作信號，將采集的工作信號經濾波處理后與步驟S3中設定的工作信號標準值進行匹配，得出匹配分析結果；

S5、根據步驟S4所得匹配分析結果判斷機械設備是否出現故障，反推出現故障的機械設備工作信號對故障部位進行定位，利用無損探傷技術對故障部位進行復驗，綜合分析采集結果和復驗結果，計算得出最終故障檢測結果。

優選的，所述步驟S3中的工作信號標準值為步驟S2中所得的多次采集結果經濾波處理后取平均值，然后將平均值加上理論誤差值所得的區間值。

優選的，所述步驟S4中的匹配分析結果包括：步驟S4中采集的工作信號在步驟S3中設定的工作信號標準值區間內，即機械設備正常；或步驟S4中采集的工作信號不在步驟S3中設定的工作信號標準值區間內，即機械設備出現故障。

優選的，所述步驟S5中的無損探傷技術為超聲波探傷、滲透探傷或渦流探傷中的一種。

優選的，所述步驟S5中最終故障檢測結果的計算方法為貝葉斯統計法。

優選的，所述檢測診斷方法還包括在機械設備的運轉過程中，采用紅外攝像儀對其進行實時監測。

本發明提出的一種機械故障檢測診斷方法，利用振動傳感器和聲發射探頭實現對機械設備的實時檢測，利用正常狀態下采集的工作信號設定工作信號標準值，用于后期采集工作信號的自動匹配，實現了對機械設備的實時監測和初步檢測，利用無損探傷技術，對初步檢測出的機械故障進行復驗，利用貝葉斯統計法計算得出最終故障檢測結果，本發明還采用紅外攝像儀對運轉設備的溫度進行實時監測，本發明實現了對機械設備實時監測、機械故障定位和故障結果診斷，具有智能化程度高，診斷及時性好、診斷結果準確性高，有效的保證了設備的穩定運行，避免了因機械故障造成的產品質量受損、生產停滯及其他不良后果，從而加快了生產效率，保證了產品質量，降低了生產成本，值得推廣。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。

實施例

本發明提出的一種機械故障檢測診斷方法，包括以下步驟：

S1、根據所需檢測機械設備的實際情況，在機械設備上分布安裝振動傳感器和至少1個聲發射探頭；

S2、啟動所需檢測的機械設備，在保證機械設備正常運轉的情況下，多次利用振動傳感器和聲發射探頭采集機械設備的正常工作信號，并保存多次采集結果；

S3、將步驟S2中所得的多次采集結果經濾波處理后取平均值，然后將所得平均值加上理論誤差值設定機械設備的工作信號標準值；

S4、在后期的機械設備運轉過程中，繼續利用振動傳感器和聲發射探頭采集機械設備的工作信號，將采集的工作信號經濾波處理后與步驟S3中設定的工作信號標準值進行匹配，當采集的工作信號在步驟S3中設定的工作信號標準值區間內，即機械設備正常；當采集的工作信號不在步驟S3中設定的工作信號標準值區間內，即機械設備出現故障；