[發(fā)明專利]一種柔性低壓鑄造輪轂生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710192754.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106890979B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王飚;張靜;湯同舉;劉嘉鋒;陳杏杰;費(fèi)世柳;張松浩;劉國(guó)強(qiáng);古小三 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州偉燁輪轂有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D18/04 | 分類號(hào): | B22D18/04;B22D18/08;B22D47/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 董旭東 |
| 地址: | 225000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 柔性 低壓 鑄造 輪轂 生產(chǎn)線 | ||
本發(fā)明涉及低壓鑄造輪轂設(shè)備領(lǐng)域的一種柔性低壓鑄造輪轂生產(chǎn)線,包括設(shè)置在工作臺(tái)面上的若干臺(tái)低壓輪轂鑄造設(shè)備,工作臺(tái)面高于地面一定的距離;若干臺(tái)低壓輪轂鑄造設(shè)備按順序設(shè)置有兩排,兩排低壓輪轂鑄造設(shè)備錯(cuò)開間隔設(shè)置;每排每個(gè)低壓輪轂鑄造設(shè)備之間的間隔處配合設(shè)置有托盤;托盤設(shè)置在工作臺(tái)面上,地面上設(shè)置有機(jī)械手,機(jī)械手配合托盤設(shè)置,每個(gè)機(jī)械手的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有托架庫(kù),托架庫(kù)中對(duì)應(yīng)放置有若干托架;該發(fā)明能夠提供一種全新的柔性低壓鑄造輪轂生產(chǎn)線,通過使用緊湊與高效的自動(dòng)化生產(chǎn)線再配合一個(gè)密封保溫爐對(duì)應(yīng)兩臺(tái)低壓輪轂鑄造設(shè)備,節(jié)約空間的同時(shí)提高產(chǎn)能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及低壓鑄造輪轂設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及的一種柔性低壓鑄造輪轂生產(chǎn)線。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中,鑄造輪轂一般分為低壓鑄造輪轂和重力鑄造輪轂,重力鑄造主要依據(jù)順序凝固原理,按照冷卻的先后順序依次補(bǔ)縮;目前,大多數(shù)的汽車輪轂廠家大量使用重力鑄造的方法制造汽車輪轂,但是輪轂鑄件重力鑄造的厚度比低壓鑄造厚,且重力鑄造還有澆道口和澆冒口補(bǔ)縮用鋁量大的特點(diǎn),需要開模、合模、澆注及冷卻次數(shù)多,造成能源和使用時(shí)間的浪費(fèi);所以在一些高端的鎂鋁合金的輪轂生產(chǎn)上一般使用低壓鑄造,低壓鑄造輪轂的原理是:給密封保溫爐內(nèi)充一定的干燥的壓縮空氣,保溫爐內(nèi)的金屬液體在空氣壓力作用下,沿升液管向模具型腔沖型,使金屬液體在模具型腔內(nèi)(壓力作用下)凝固,得到緊密的鑄件;由于投資浩大,很多廠家需要投入大量資金引進(jìn)低壓輪轂鑄造生產(chǎn)線,一般低壓輪轂鑄造設(shè)備是放置在工作臺(tái)面上,每臺(tái)輪轂鑄造設(shè)備的下方配置一個(gè)密封保溫爐,這樣形成一排生產(chǎn),同時(shí)鑄造完成的輪轂通過人工搬運(yùn)到下個(gè)工序,這樣的不足之處在于:現(xiàn)在很多企業(yè)面臨的問題是土地緊缺,土地資源嚴(yán)重制約著很多需要大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)發(fā)展,同時(shí)整個(gè)設(shè)備的布局較為松散,不夠緊湊,一臺(tái)低壓輪轂鑄造設(shè)備對(duì)應(yīng)一個(gè)密封密封保溫爐,無(wú)論是對(duì)空間或者設(shè)備的產(chǎn)能都造成浪費(fèi)和制約。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種柔性低壓鑄造輪轂生產(chǎn)線,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,通過使用緊湊與高效的自動(dòng)化生產(chǎn)線再配合一個(gè)密封保溫爐對(duì)應(yīng)兩臺(tái)低壓輪轂鑄造設(shè)備,節(jié)約空間的同時(shí)提高產(chǎn)能。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種柔性低壓鑄造輪轂生產(chǎn)線,包括設(shè)置在工作臺(tái)面上的若干臺(tái)低壓輪轂鑄造設(shè)備,工作臺(tái)面高于地面一定的距離;若干臺(tái)低壓輪轂鑄造設(shè)備按順序設(shè)置有兩排,兩排低壓輪轂鑄造設(shè)備錯(cuò)開間隔設(shè)置;每排每個(gè)低壓輪轂鑄造設(shè)備之間的間隔處配合設(shè)置有托盤;托盤設(shè)置在工作臺(tái)面上,地面上設(shè)置有機(jī)械手,機(jī)械手配合托盤設(shè)置,每個(gè)機(jī)械手的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有托架庫(kù),托架庫(kù)中對(duì)應(yīng)放置有若干托架。
本發(fā)明工作時(shí),低壓輪轂鑄造設(shè)備分兩排交錯(cuò)間隔設(shè)置在工作臺(tái)面上,當(dāng)輪轂毛坯鑄造完畢時(shí),設(shè)置在兩臺(tái)輪轂毛坯鑄造設(shè)備之間的托盤可以360度旋轉(zhuǎn)接收已經(jīng)鑄造完成的輪轂毛坯,每個(gè)托盤可以接收其相鄰兩邊鑄造完成的輪轂毛坯;設(shè)置在托盤旁的機(jī)械手對(duì)應(yīng)抓取相鄰兩邊托盤上的輪轂毛坯,每?jī)蓚€(gè)機(jī)械手對(duì)應(yīng)設(shè)置于一個(gè)托架庫(kù),托架庫(kù)中放置有若干托架,機(jī)械手按順序?qū)⑤嗇灻饕来未a垛起來(lái),全部碼垛完畢后,工人開叉車將輪轂毛坯運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù),整個(gè)過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
該發(fā)明的有益效果在于通過使用緊湊與高效的自動(dòng)化生產(chǎn)線再配合一個(gè)密封保溫爐對(duì)應(yīng)兩臺(tái)低壓輪轂鑄造設(shè)備,節(jié)約空間的同時(shí)提高產(chǎn)能。
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