[發(fā)明專利]曲面印刷機及其印刷工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710192714.0 | 申請日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN106863999B | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李欣;李欽 | 申請(專利權)人: | 廣水輕工機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B41F7/02 | 分類號: | B41F7/02;B41F7/20 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 432700 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 曲面 印刷機 及其 印刷 工藝 | ||
本發(fā)明公開一種曲面膠印機,包括進件系統(tǒng)、承印系統(tǒng)、印刷系統(tǒng)、成品輸出系統(tǒng),承印系統(tǒng)包括主承印裝置和副承印裝置,副承印裝置通過移動裝置靠近或遠離印刷系統(tǒng);進件系統(tǒng)包括主進件裝置和副進件裝置,主進件裝置給主承印裝置送件;副進件裝置給副承印裝置送件;成品輸出系統(tǒng)包括主輸出裝置和副輸出裝置,主輸出裝置位于主承印裝置出口端;副輸出裝置位于副承印裝置出口端。本發(fā)明還公開上述膠印機的印刷工藝:提升塔架將承印件組送入進件傳送帶,再由主分件組件送入相應的主模把進行印刷;印刷后成品送入主輸出裝置堆疊成組;印刷過程中,如果檢測到空料,將副分度轉(zhuǎn)盤靠近轉(zhuǎn)印大鼓輪印刷承印件,印刷后遠離轉(zhuǎn)印大鼓輪。本發(fā)明印刷速度快,精度高。
技術領域
本發(fā)明涉及一種印刷機械技術領域,尤其涉及一種曲面印刷機及其印刷工藝。
背景技術
曲面印刷機,也稱曲面膠印機、杯碗印刷機、圓印機、圓柱型曲面印刷機、瓶蓋曲面印刷機,對于日常使用的用塑料或金屬紙所制成的杯、碗、軟管及瓶蓋的外表面為美觀通常需要印刷圖案,自動印刷生產(chǎn)線的整個印刷過程包括:上料、檢測、電暈、印刷、固化、上光、固化、次品檢出、成品送出。
傳統(tǒng)的曲面印刷機包括設有轉(zhuǎn)印橡皮布的轉(zhuǎn)印大鼓輪、與轉(zhuǎn)印大鼓輪配合的各色版輥油墨單元所構成的印刷主機,由分度轉(zhuǎn)盤、安裝在其上的模把及驅(qū)動料盤步進旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置所構成的承印裝置,所述分度轉(zhuǎn)盤是多工位徑向分度轉(zhuǎn)盤,其工位數(shù)可以是4工位至幾十個工位,所述多工位徑向分度轉(zhuǎn)盤是指模把設于分度轉(zhuǎn)盤的周側(cè),模把的軸線與所述分度轉(zhuǎn)盤的軸線垂直。所述模把上安放承印工件(杯、碗、盆、蓋、管等),印刷過程中某工位若需要模把繞模把軸線自傳時,是用電機獨立驅(qū)動各個需要自轉(zhuǎn)的工位上的模把,或是以間歇驅(qū)動裝置的輸出通過同步帶或鏈條帶動其中需要傳動的模把。所述印刷主機和所述承印裝置均設置在基座上,處于印刷工位的模把軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪的軸線處于同一水平面上,轉(zhuǎn)印大鼓輪轉(zhuǎn)動,各色版輥在轉(zhuǎn)印大鼓輪的轉(zhuǎn)印橡皮布上套色,然后轉(zhuǎn)印到位于印刷工位的模把上的承印物上。由于承印工件杯、碗、盆的直徑、周面與軸線的夾角和高度不同,所述高度是指杯、碗、盆的口部與底部的垂直距離,因此對于不同形狀的承印工件,需要調(diào)節(jié)處于同一水平面上的印刷工位的模把軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線的相對位置及夾角,所述相對位置包括橫向位置及縱向位置,所述縱向位置是指印刷工位的模把與轉(zhuǎn)印大鼓輪之間的距離,所述橫向位置與所述縱向位置垂直,確定轉(zhuǎn)印大鼓輪上的轉(zhuǎn)印圖案與承印工件高度的位置關系。
現(xiàn)有的曲面膠印機,在檢測到有無承印件時,轉(zhuǎn)印大鼓輪會瞬間離合,需要將轉(zhuǎn)印大鼓輪上的油墨擦拭干凈,避免模把沾染油墨,確保下一個承印件內(nèi)部無油墨污染。擦拭時必須停工,浪費時間,并且不能夠保證完全擦拭干凈,造成廢品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題就在于:針對現(xiàn)有技術存在的技術問題,本發(fā)明提供一種曲面印刷機及其印刷工藝,在不用停止印刷的基礎上能夠精確、快速地完成印刷過程,提高了整個印刷的效率,并且不會造成重印、不清晰的情況。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提出的技術方案為:
一種曲面膠印機,包括進件系統(tǒng)、承印系統(tǒng)、印刷系統(tǒng)、成品輸出系統(tǒng)和檢測系統(tǒng),
所述承印系統(tǒng)包括主承印裝置以及位于所述主承印裝置斜下方的副承印裝置,所述主承印裝置包括主分度轉(zhuǎn)盤、主驅(qū)動裝置和主基座,所述主分度轉(zhuǎn)盤包括至少四個工位,每個工位設有一個主模把,所述主模把帶動承印件轉(zhuǎn)動,所述主模把均勻分布于主分度轉(zhuǎn)盤近周邊的圓周上,所述主模把的軸線與主分度轉(zhuǎn)盤的軸線平行;所述副承印裝置包括副分度轉(zhuǎn)盤、副驅(qū)動裝置和副基座,所述副分度轉(zhuǎn)盤和副驅(qū)動裝置設于副基座上,所述副分度轉(zhuǎn)盤包括至少二個工位,每個工位設有一個副模把,所述副模把帶動承印件轉(zhuǎn)動,所述副模把均勻分布于副分度轉(zhuǎn)盤近周邊的圓周上,所述副模把的軸線與副分度轉(zhuǎn)盤的軸線平行,所述副基座安裝于一移動裝置上,所述副基座通過移動裝置靠近或者遠離印刷系統(tǒng);
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