[發明專利]一種造粒機

在審

• 申請號: 201710191676.7
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN106827289A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 方和強;王獻鋒;趙蕊
• 申請（專利權）人: 洛陽歐祺精密零件制造有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;B29B13/10
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所41112
• 代理人: 陸君

技術領域

本發明涉及制作顆粒的機械，尤其是涉及一種造粒機。

背景技術

公知的，現有的塑料造粒機是將各種塑性原料或者含有一定比例的塑性材料的喂料充分混合后通過擠料裝置加熱到熔融狀態擠出為條狀，再用后續設備切斷為顆粒料，由于熔融料的粘度影響，所出條狀料理論直徑不能太小，否則影響流動性，出料受阻，而且出料口的數量有限，此外，由于擠出料溫度太高，需要龐大的風冷系統進行降溫凝固，因此，拌料機體積龐大，最終所得顆粒大，不均勻，且效率較低，密度也不能達到理想要求。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本發明公開了一種造粒機，通過設置相互嚙合的模輪A與模輪B，片狀料被擠壓在每個封閉空間內，實現了形成單獨顆粒的目的。

為了實現所述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種造粒機，包括控制柜、擠料裝置、光輥軸擠壓裝置、模輪擠壓裝置、振動篩和旋轉網篩，所述擠料裝置包括由電機帶動的螺桿擠出裝置，在螺桿擠出裝置的下部設有控制柜，在控制柜的一側設有放置光輥軸擠壓裝置、模輪擠壓裝置的安裝架，在安裝架的外側設有電機帶動的齒輪組，所述齒輪組分別與光輥軸擠壓裝置、模輪擠壓裝置固定連接，在螺桿擠出裝置的前端設有出料口，所述安裝架設置在出料口的下方，在安裝架內從上到下依次設有光輥軸擠壓裝置、模輪擠壓裝置，在模輪擠壓裝置的下部設有與旋轉網篩連接的振動篩。

所述的造粒機，所述光輥軸擠壓裝置包括分別由齒輪組帶動旋轉的光輥軸A和光輥軸B，光輥軸A與光輥軸B為相同且平行設置，在光輥軸A與光輥軸B之間設有擠壓物料的間隙，在光輥軸A與光輥軸B的內部兩端均設有水循環組件A，水循環組件A分別與光輥軸A、光輥軸B的兩端之間設有密封圈A和密封圈B，在水循環組件A的外端分別連接有旋轉接頭A、旋轉接頭B，所述旋轉接頭A、旋轉接頭B分別與通水管連通設置。

所述的造粒機，模輪擠壓裝置包括分別由齒輪組帶動旋轉的模輪A、模輪B，模輪A與模輪B為相同且平行設置，在模輪A與模輪B的外壁上沿圓周方向均設有間隔均勻的若干條齒組，在每條齒組上沿軸向方向間隔設置若干個齒，模輪A與模輪B在外壁上沿圓周方向的齒條間嚙合，在軸向齒間交錯排布，在模輪A8與模輪B9的內部兩端均設有水循環組件B，水循環組件B分別與模輪A、模輪B之間設有密封圈C、密封圈D，在水循環組件B的外端分別連接有旋轉接頭C、旋轉接頭D，所述旋轉接頭C、旋轉接頭D分別與通水管連通設置。

所述的造粒機，在螺桿擠出裝置的上部設有進料口。

所述的造粒機，所述光輥軸A與光輥軸B均為空心設置。

所述的造粒機，所述模輪A與模輪B均為空心設置。

所述的造粒機，振動篩的上表面設置為傾斜狀，振動篩上表面的最低點與旋轉網篩通過滑道連接，旋轉網篩通過電機帶動旋轉，在振動篩的一側設有振動棒。

所述的造粒機，所述控制柜分別與水循環系統、電機和安裝架外側的電機連接。

由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果：

本發明所述的造粒機，通過設置相互嚙合的模輪A和模輪B，兩模輪在外壁上沿圓周方向的齒條間嚙合，在軸向齒間交錯排布，嚙合處，將徑向圓周上的齒與齒之間形成封閉的空間，片狀料被擠壓在每個封閉空間內，從而形成單獨的顆粒，再通過振動篩和旋轉網篩過濾，獲取的料粒密度高、體積小且均勻；在光輥軸和模輪的內部均通入冷卻水，對光輥軸和模輪起到降溫作用，致使高溫熔融料能夠順利脫落進入下一個環節。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明模輪的結構示意圖；

圖3是本發明模輪的剖視圖；

圖4是本發明光輥軸的剖視圖；

圖中：1、控制柜；2、電機；3、進料口；4、螺桿擠出裝置；5、出料口；6、光輥軸A；7、光輥軸B；8、模輪A；9、模輪B；10、振動棒；11、振動篩；12、旋轉網篩；13、旋轉接頭A；14、密封圈A；15、水循環組件A；16、密封圈B；17、旋轉接頭B；18、旋轉接頭C；19、密封圈C；20、水循環組件B；21、密封圈D；22、旋轉接頭D。

具體實施方式

通過下面的實施例可以詳細的解釋本發明，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切技術改進。