[發(fā)明專利]一種高鎳低碳系列鋼的強(qiáng)韌化處理工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710189282.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106893816B | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喬勛;朱炎;張?zhí)N;黨波;孫琳琳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西京學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C21D1/18 | 分類號(hào): | C21D1/18;C21D6/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/40;C22C38/44 |
| 代理公司: | 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 何會(huì)俠 |
| 地址: | 710123 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高鎳低碳 系列 強(qiáng)韌 處理 工藝 | ||
一種高鎳低碳系列鋼的強(qiáng)韌化處理工藝,先將高鎳低碳系列鋼加熱保溫,隨后冷卻至室溫,得到以馬氏體為主的組織;然后重新加熱至兩相區(qū),保溫,油淬至室溫,得到“新生馬氏體+原始馬氏體”復(fù)合組織;再重新加熱至單相區(qū)淬火,保溫,油淬至室溫,得到工件;然后將工件液氮冷卻,保溫,回溫至室溫,得到均勻細(xì)小的板條馬氏體組織;最后進(jìn)行回火處理,保溫,空冷至室溫,得到“細(xì)小板條馬氏體+逆轉(zhuǎn)奧氏體+少量碳化物”復(fù)合組織;本發(fā)明具有提高超低溫壓力容器低溫韌性和較高的強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼強(qiáng)韌化處理工藝,特別涉及一種高鎳低碳系列鋼的強(qiáng)韌化處理工藝。
背景技術(shù)
在常溫下,鋼鐵材料通常具有良好的強(qiáng)韌性,得到廣泛應(yīng)用。而在低于室溫時(shí),隨著溫度降低,鋼鐵材料的韌性會(huì)急劇下降,甚至可能突發(fā)脆性斷裂,從而造成嚴(yán)重后果。鎳系低溫用鋼在一定程度上解決了這一問題,該系列鋼主要特點(diǎn)是低碳含量、高鎳含量、高純凈度、較高強(qiáng)度、較高低溫沖擊韌性、良好焊接性能,使用溫度最低可達(dá)-196℃,因而成為制造低溫壓力容器,如液態(tài)乙烯(-104℃)、液化天然氣(-163℃)、液氧(-183℃)、液氮(-196℃)儲(chǔ)罐的主要材料,隨著石化工業(yè)的發(fā)展,氣體的液化、分離、貯運(yùn)及應(yīng)用越來越廣泛,對(duì)低溫技術(shù)和設(shè)備的低溫性能與可靠性提出越來越高的要求,而傳統(tǒng)熱處理工藝很難顯著改善高鎳低碳系列鋼的低溫韌性,嚴(yán)重影響超低溫壓力容器的安全性,如中國(guó)專利“一種提高9Ni鋼低溫沖擊韌性的熱處理工藝”(申請(qǐng)公布號(hào):CN104745770A)所涉及的鋼含鎳質(zhì)量百分比為Ni=8.5~10%和“一種低溫鎳鋼的熱處理淬火深冷處理方法”(申請(qǐng)公布號(hào):CN201310291288.8)對(duì)9Ni鋼進(jìn)行液氮深冷處理;因此,開發(fā)新的超低溫壓力容器用鋼的強(qiáng)韌化處理工藝顯得非常必要。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種高鎳低碳系列鋼的強(qiáng)韌化處理工藝,能夠:(a)獲得組織細(xì)小、位向關(guān)系各異的板條馬氏體,有效阻礙裂紋擴(kuò)展,顯著提高超低溫壓力容器低溫韌性;(b)獲得馬氏體與逆轉(zhuǎn)奧氏體復(fù)合組織,進(jìn)一步改善低溫韌性;(c)通過引入深冷處理工藝,在提高低溫韌性同時(shí)保持了較高的強(qiáng)度。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
一種高鎳低碳系列鋼的強(qiáng)韌化處理工藝,其步驟為:
步驟一:將高鎳低碳系列鋼加熱到1050~1150℃保溫12~18小時(shí),隨后冷卻至室溫,得到以馬氏體為主的組織;
步驟二:兩相區(qū)淬火:將步驟一中得到的以馬氏體為主的組織重新加熱至650~700℃兩相區(qū),保溫0.5~1小時(shí),之后立即油淬至室溫,得到“新生馬氏體+原始馬氏體”復(fù)合組織;
步驟三:?jiǎn)蜗鄥^(qū)淬火:將步驟二中得到“新生馬氏體+原始馬氏體”復(fù)合組織重新加熱至830~880℃單相區(qū)淬火,保溫0.5~1小時(shí),之后油淬至室溫,得到工件;
步驟四:深冷處理:將步驟三得到的工件液氮冷卻至-196℃,保溫1~2小時(shí),之后回溫至室溫,得到均勻細(xì)小的板條馬氏體組織;
步驟五:回火處理:將步驟四得到的均勻細(xì)小的板條馬氏體組織進(jìn)行480~580℃回火處理,保溫3~5小時(shí),空冷至室溫,得到“細(xì)小板條馬氏體+逆轉(zhuǎn)奧氏體+少量碳化物”復(fù)合組織。
所述的步驟一中的冷卻至室溫的方法為霧冷和油冷中的一種。
所述的步驟一中高鎳低碳系列鋼,其組成成分為:碳含量C<0.05%,鎳含量Ni=5.5~10%,微量元素低于1%,余量為Fe,微量元素包括Mn、Mo、Si和Cr。
本發(fā)明的有益效果:
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