[發(fā)明專利]處理釩鈦磁鐵礦的系統(tǒng)和方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710184241.X
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN106811594A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐敬坤;馮魯興;鄧君;韓志彪;吳道洪
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省冶金設(shè)計院有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B34/22;B03C1/015
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201
• 代理人: 趙天月

1.一種處理釩鈦磁鐵礦的系統(tǒng)，其特征在于，包括：

混料裝置，所述混料裝置具有釩鈦磁鐵礦入口、熱解煤入口和混合物料出口；

快速熱解爐，所述快速熱解爐具有混合物料入口和反應(yīng)產(chǎn)物出口、熱解氣出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；

篩分裝置，所述篩分裝置具有反應(yīng)產(chǎn)物入口、篩下物出口和篩上物出口，所述反應(yīng)產(chǎn)物入口與所述反應(yīng)產(chǎn)物出口相連；

水洗裝置，所述水洗裝置具有篩下物入口、水洗后礦物出口和水洗后半焦出口，所述篩下物入口與所述篩下物出口相連；

磨礦磁選裝置，所述磨礦磁選裝置具有水洗后礦物入口、釩鈦磁鐵礦精礦出口和尾渣出口，所述水洗后礦物入口與所述水洗后礦物出口相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分裝置的篩孔直徑為0.1～0.3mm。

3.一種采用權(quán)利要求1～2任一項所述的處理釩鈦磁鐵礦的系統(tǒng)處理釩鈦磁鐵礦的方法，其特征在于，包括：

(1)將釩鈦磁鐵礦與熱解煤在混料裝置中進(jìn)行混合，以便得到混合物料；

(2)將所述混合物料供給至快速熱解爐進(jìn)行快速熱解、還原處理，以便得到反應(yīng)產(chǎn)物和熱解氣；

(3)將所述反應(yīng)產(chǎn)物在篩分裝置中進(jìn)行過篩處理，以便得到篩上含碳物和篩下還原礦物；

(4)利用水洗裝置對所述篩下還原礦物進(jìn)行水洗，以便除去所述篩下還原礦物中混有的煤粉、半焦，得到水洗后礦物；以及

(5)將所述水洗后礦物在磨礦磁選裝置中進(jìn)行磨礦磁選，以便得到釩鈦磁鐵礦精礦和尾渣。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述釩鈦磁鐵礦與所述熱解煤的質(zhì)量比為1:(2～6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述釩鈦磁鐵礦中粒徑小于150μm的粉末含量不低于95wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述熱解煤為長焰煤。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述熱解煤的平均粒徑為0.3～1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述混合物料中的水分含量不高于5wt％。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述快速還原處理是在800～900攝氏度下進(jìn)行15～20s完成的。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(3)中，采用篩孔直徑為0.1～0.3mm的篩分裝置進(jìn)行所述過篩處理。