[發明專利]一種立方晶型銻白的冶煉工藝及裝置

有效

• 申請號: 201710182669.0
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN106809876B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 樊曉東;王曉東;修志浩
• 申請（專利權）人: 南昌專騰科技有限公司
• 主分類號: C01G30/00
• 分類號: C01G30/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 喻莎

本發明公開了一種立方晶型銻白的冶煉工藝及裝置，工藝具體步驟如下：(1)將冶煉爐的爐溫升高至700～900℃，向爐內投入金屬銻，以20℃/min的速度降溫至200～300℃；(2)通入空氣，空氣流量為10～20m³，以10℃/min的速度升溫至1000～1200℃，調整空氣流量為30～40m³，空氣中的氧氣與銻發生氧化反應生成三氧化二銻；(3)以50℃/min的速度降溫至200～300℃，調整空氣流量為12～20m³，步驟(2)的三氧化二銻進入冷卻沉降系統，冷卻至20～25℃，根據不同的粒徑范圍沉降，不符合粒徑要求的返回熔煉爐，符合粒徑要求的直接收集即得。本發明所得銻白純度高，最大靈境不大于2，且立方晶型含量高，產品質量佳。

技術領域

本發明涉及一種冶煉工藝，具體涉及一種立方晶型銻白的冶煉工藝及裝置。屬于有色金屬冶煉技術領域。

背景技術

銻白，即三氧化二銻，是一種重要的化工原料，其在高級白色阻燃塑料、合成織物、光電材料、高純銻品化工原料等高新技術領域中的應用越來越廣泛，而隨著其在精細領域中的應用需求，對其純度以及單一晶型形態的要求也相應的越來越高，立方晶型是銻白的一種常用晶型。

目前制備立方晶型銻白的方法主要包括濕法和火法兩種。但是，現有的制備工藝要么立方晶型含量在80％以下，不能滿足質量要求；要么以能耗高或環境污染為代價，不符合綠色環保的生產理念。

發明內容

本發明的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種立方晶型銻白的冶煉工藝。

本發明還提供了上述冶煉工藝相應的一種立方晶型銻白的冶煉裝置。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種立方晶型銻白的冶煉工藝，具體步驟如下：

(1)將冶煉爐的爐溫升高至700～900℃，向爐內投入金屬銻，以20℃/min的速度降溫至200～300℃；

(2)通入空氣，空氣流量為10～20m³，以10℃/min的速度升溫至1000～1200℃，調整空氣流量為30～40m³，空氣中的氧氣與銻發生氧化反應生成三氧化二銻；

(3)以50℃/min的速度降溫至200～300℃，調整空氣流量為12～20m³，步驟(2)的三氧化二銻進入冷卻沉降系統，冷卻至20～25℃，根據不同的粒徑范圍沉降，不符合粒徑要求的返回熔煉爐，符合粒徑要求的直接收集即得。

一種立方晶型銻白的冶煉裝置，包括冶煉爐和冷卻沉降系統，所述冶煉爐上設有進料口、通風口和出料口，所述冷卻沉降系統包括依次連接的冷卻水箱、第一沉降室和第二沉降室，其中，出料口與冷卻水箱連接，第一沉降室與進料口連通，第二沉降室與儲料倉連通。

優選的，所述進料口與進料斗連接，第一沉降室的底部連接至進料斗。

優選的，所述第一沉降室和第二沉降室的頂部中央分別設有擋板。

優選的，所述通風口與鼓風機連接。

優選的，第一沉降室和第二沉降室的底部分別設有閥門。

本發明的有益效果：

冶煉爐的爐溫升高至700～900℃，向爐內投入金屬銻，然后以較快的降溫速度降溫至200～300℃，使得金屬銻內部結構得以優化調整，雜質沉析至邊緣；通入空氣，升溫至1000～1200℃，金屬銻慢慢熔化，隨即調整空氣流量，使得銻發生氧化得到三氧化二銻；接著快速降溫，優化晶型結構，調整空氣流量，將所得三氧化二銻隨空氣流入冷卻沉降系統，根據不同的粒徑范圍進行沉降，符合粒徑要求的直接收集，不符合粒徑要求的可返回熔煉爐重復之前的步驟，避免產品不合格和能源浪費現象的發生。