[發明專利]一種同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能的塑料板或薄膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201710181297.X
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN106939084B
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 曹堅林;梁敏思;盧揚續;秦碧殷
• 申請（專利權）人: 中山市聚力有機硅技術有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C08L69/00;C08L33/12;C08L67/02;C09D133/12;C09D175/14;C09D167/02;C09D5/16;C09D5/32;C08G18/67;C08G18/61
• 代理公司: 11246 北京眾合誠成知識產權代理有限公司
• 代理人: 夏艷

1.一種同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能的塑料板或薄膜，包括基材、在基材表面的第一層具有耐候性能的薄膜層以及在第一層具有耐候性能的薄膜層表面上的第二層同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能薄膜層，其特征在于，所述第二層同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能薄膜層，是通過將同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能的涂料，通過淋涂、噴涂、浸涂或輥涂方式雙面涂布于第一層具有耐候性能的薄膜層表面，經過紫外光輻照后固化覆膜所得；

所述同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能的涂料，按重量份計，包括如下組分：

其中，所述含聚氟硅氧烷嵌段的聚氨酯丙烯酸酯共聚物具有如式i所示的結構式：

或

式i是由反應物A、B、C通過加成反應所得，在式i中，R為源自反應物A的低聚氟硅氧烷，R'為源自反應物B的二異氰酸酯，R”為源自反應物C的烷基丙烯酸酯，m的取值范圍為1-100；

其中，所述反應物A具有如式ii所示的結構式：

在式ii中，n的取值范圍為1-100；

所述反應物A的粘度為0.005-100Pa·s。

2.根據權利要求1所述的同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能的塑料板或薄膜，其特征在于，所述基材選自PC板材、PMMA板材、PC及PMMA復合板材或者PET薄膜。

3.根據權利要求1所述的同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能的塑料板或薄膜，其特征在于，所述反應物B選自異佛爾酮二異氰酸酯IPDI、二苯基甲烷二異氰酸酯MDI、4,4'-二環己基甲烷二異氰酸酯HMDI、六亞甲基二異氰酸酯HDI、甲苯二異氰酸酯TDI中的一種或幾種；

所述反應物C選自甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥乙酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯中的一種或幾種。

4.根據權利要求1-3任一項所述的同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能的塑料板或薄膜，其特征在于，所述含聚氟硅氧烷嵌段的聚氨酯丙烯酸酯共聚物的制備方法，包括如下步驟：

1)制備反應物A：將三氟丙基甲基環三硅氧烷通過酸催化，在50-90℃反應，抽低后得到反應物A，所述抽低是指將低沸點物料，通過負壓抽出；

2)制備NCO基團封端的

或

嵌段前驅體：將反應物A在110-120℃下抽真空1-2小時后降至15-35℃，與反應物B在50-70℃下反應2-4小時，得到NCO基團封端的

或

嵌段前驅體；

3)將反應物C在110-120℃下抽真空1-2小時后降至15-35℃，與NCO基團封端的

或

嵌段前驅體在70-90℃下反應3-6小時，即得；

其中，步驟2)中，所述反應物A與反應物B的摩爾比為1:1-2；

步驟3)中，所述反應物C與NCO基團封端的

或

嵌段前驅體的摩爾比為1-2:1。

5.根據權利要求1所述的同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能的塑料板或薄膜，其特征在于，所述多官能團聚氨酯丙烯酸樹脂選自二至九官能團聚氨酯丙烯酸樹脂中的一種或幾種。

6.一種如權利要求1-5任一項所述的同時具有超耐鋼絲絨和耐候性能的塑料板或薄膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)施工環境：溫度20-35℃，相對濕度20-50％R.H.；

2)涂布方式：雙面涂布，噴涂、淋涂、浸涂、輥涂；第一層與第二層為濕碰濕方式；

3)涂料粘度：噴涂，巖田2#杯7-20s；淋涂，品氏粘度計3-20mPa·s；浸涂，品氏粘度計3-20mPa·s；輥涂，品氏粘度計3-20mPa·s；

4)基材處理：PC、PMMA、PET或復合塑料基材，用乙醇或異丙醇清潔去除污染物，并靜電除塵；

5)流平時間：室溫1-5min；

6)低溫閃干：50-80℃，2-5min；

7)紫外光固化：Fusion H燈，固化能量200-4000mJ/cm²；

8)固化后膜厚：3-20μm。