[發(fā)明專(zhuān)利]一種茶葉加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710179575.8
• 申請(qǐng)日: 2017-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106857905B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳其鵬;朱永霞;李順
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州省鳳岡縣永田露茶業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23F3/06
• 分類(lèi)號(hào): A23F3/06;A23F3/08;A23F3/12
• 代理公司: 50217 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 蒙捷<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

1.一種茶葉加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：鮮葉采摘：采摘時(shí)保持鮮葉完整、新鮮；

S2：鮮葉清潔處理：采摘回來(lái)時(shí)茶葉本身可能存在雜質(zhì)，需要對(duì)茶葉進(jìn)行清潔處理；

S3：攤放：將茶葉避光攤放，形成葉層，葉層厚度控制在2~4cm，攤放溫度為12~18℃，攤放時(shí)間為4~10h；

S4：殺青：采用殺青設(shè)備對(duì)茶葉進(jìn)行殺青，殺青溫度400~500℃，殺青時(shí)間為2~3min；所述殺青設(shè)備包括炒鍋和支架，所述炒鍋位于支架內(nèi)，所述支架上同軸設(shè)置有位置相對(duì)的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別由第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向相反；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均安裝有若干根支桿，每根支桿上均安裝有攪動(dòng)毛刷；所述炒鍋內(nèi)放置有若干個(gè)用于裝納茶葉的滾球，所述滾球包括內(nèi)層、間隙層和外層；所述外層為導(dǎo)熱材質(zhì)且為鏤空狀，外層分為上半球和下半球，所述上半球與下半球?yàn)榭刹鹦哆B接；所述內(nèi)層內(nèi)安裝有吸濕器，所述間隙層位于內(nèi)層和外層之間，內(nèi)層外周向安裝有若干根位于間隙層的撐桿；

S5：揉捻：殺青后趁熱揉捻，使殺青葉卷曲成條；

S6：風(fēng)選：通過(guò)風(fēng)選，將茶葉篩分成大葉、中葉和小葉三個(gè)等級(jí)，同時(shí)將殺青后遺留的雜質(zhì)灰塵清除；

S7：關(guān)堆發(fā)酵：將揉捻后的茶葉裝進(jìn)茶簍，在環(huán)境溫度為20~25℃下發(fā)酵至茶葉透出熟悶香味后即可；

S8：烘干：包括一烘和二烘，一烘時(shí)需攤平茶葉形成葉層，葉層厚度為2~4cm，溫度為100~130℃，時(shí)間為5~7min；二烘時(shí)葉層厚度為5~7cm，溫度為110~130℃，時(shí)間3~5min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉加工方法，其特征在于：所述步驟S2中的清潔處理包括低溫漂洗、低溫噴淋、瀝干和冷風(fēng)風(fēng)干。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉加工方法，其特征在于：所述低溫漂洗步驟采用純凈水進(jìn)行漂洗，水溫為10~17℃，漂洗時(shí)間2~3min。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉加工方法，其特征在于：所述瀝干步驟采用竹簍進(jìn)行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉加工方法，其特征在于：所述步驟S4中的攪動(dòng)毛刷為硬質(zhì)攪動(dòng)毛刷。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉加工方法，其特征在于：所述步驟S4中炒鍋的一側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸平行的豎板，所述豎板高于炒鍋，豎板頂端固定有向炒鍋傾斜的限位毛刷，所述限位毛刷位于翻炒毛刷的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉加工方法，其特征在于：所述步驟S4中的吸濕器采用吸水樹(shù)脂制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茶葉加工方法，其特征在于：所述吸濕器的表面加工有若干個(gè)凹面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種茶葉加工方法，其特征在于：所述吸濕器為可更換式吸濕器。