[發(fā)明專利]一種用于隨鉆跟管樁的快速連接裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710179436.5
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106759304B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡賀松;陳航;唐孟雄;趙凡
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州建筑產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司;廣州市建筑科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E02D5/52
• 分類號: E02D5/52
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 李德魁

本發(fā)明公開了一種用于隨鉆跟管樁的快速連接裝置及方法，所述連接裝置包括分別設(shè)置在管樁兩端的上連接部和下連接部、鋼套、螺桿、螺母、錨固鋼筋，所述螺桿分別設(shè)置在上連接部和下連接部圓周上并一端與所述管樁的預(yù)應(yīng)力鋼筋連接，所述鋼套套設(shè)在所述上連接部與相鄰管樁的下連接部的外圓周上，所述螺母與所述螺桿配合固定鋼套，所述錨固鋼筋的一端與預(yù)應(yīng)力鋼筋連接，另一端垂直于管樁的端面伸出，管樁的下連接部設(shè)置有錨固孔，所述錨固孔內(nèi)設(shè)置有填充物。本發(fā)明安裝機(jī)械化程度高，無焊接，減少了工人的施工難度，提高了工作效率，并保證了抗拔能力、密封性能、隨鉆跟管樁樁側(cè)注漿的壓力，避免了注漿體進(jìn)入管樁內(nèi)孔，保證了管樁的工程質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于隨鉆跟管樁的連接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于隨鉆跟管樁的快速連接裝置及方法。

背景技術(shù)

由于管樁單位承載力高、地質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械化施工速度快等特點，被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。一種隨鉆跟管樁機(jī)及隨鉆跟管樁施工方法(ZL 201210022133.X)，鉆進(jìn)、沉樁和取土的同步進(jìn)行，沉樁終了在管壁和孔壁間通過水泥漿粘結(jié)，施工文明無污染，是一種綠色環(huán)保的樁型，克服了傳統(tǒng)PHC管樁基礎(chǔ)沉樁施工錘擊法、靜壓法和預(yù)鉆孔法因其技術(shù)特點無法滿足環(huán)保、高強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定等需求的缺點，避免了施工過程對樁身造成的損傷或環(huán)境污染。

但目前隨鉆跟管樁施工過程中，管樁的連接通常是通過現(xiàn)場焊接的方式，施工時間長，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定且難以進(jìn)行檢查。另外，焊接溫度影響金屬零部件提前進(jìn)行防腐蝕處理，從而降低了管樁質(zhì)量與使用壽命。而目前部分使用的機(jī)械接頭中：嚙合接頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，內(nèi)裝的彈簧易老化；法蘭接頭和螺紋接頭，因為螺孔和螺栓的配合誤差導(dǎo)致相鄰樁身存在垂直度不匹配的情況，在承載過程中易導(dǎo)致應(yīng)力集中。一種新型管樁快速接頭(ZL201310382135.4)雖然結(jié)構(gòu)簡單且易于進(jìn)行防銹處理，但仍達(dá)不到密封要求，不適用于隨鉆跟管樁技術(shù)的樁側(cè)注漿工藝。因此，尋找一種經(jīng)濟(jì)、實用、安全、高效、可靠的管樁快速接頭是亟待解決的一項難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述隨鉆跟管樁接樁施工困難、質(zhì)量難以保證、施工效率低等技術(shù)問題，提供一種經(jīng)濟(jì)、安全、高效、可靠的用于隨鉆跟管樁的快速連接裝置及方法。

為了解決上述問題，本發(fā)明按以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

本發(fā)明所述用于隨鉆跟管樁的快速連接裝置，包括設(shè)置在管樁一端的上連接部、設(shè)置在管樁另一端的下連接部、鋼套、螺桿、螺母、錨固鋼筋；

所述上連接部和下連接部設(shè)置在所述管樁的兩端，所述上連接部和下連接部的外直徑小于所述管樁的外直徑；所述螺桿分別設(shè)置在所述上連接部和下連接部圓周上，所述螺桿的中心線與所述上連接部或下連接部的中心軸線垂直并穿過所述上連接部或下連接部的中心軸線；所述螺桿的一端與所述管樁的預(yù)應(yīng)力鋼筋連接；

所述鋼套套設(shè)在所述上連接部與相鄰管樁的下連接部的外圓周上，所述鋼套上設(shè)置有若干與所述螺桿配合的安裝孔，所述螺母設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)供螺母擰入的凹槽中，所述螺母與所述螺桿配合固定所述鋼套；

所述錨固鋼筋的一端與管樁上設(shè)置的所述上連接部內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋連接，所述錨固鋼筋的另一端垂直于所述管樁的端面伸出，相鄰的管樁上所述下連接部的一端面設(shè)置有與所述錨固鋼筋配合的錨固孔，所述錨固孔的內(nèi)徑大于所述錨固鋼筋的外徑，所述錨固孔內(nèi)設(shè)置有用于固定所述錨固鋼筋的填充物。

進(jìn)一步地，所述填充物為硫磺膠泥，硫磺膠泥的錨固性提高了管樁連接接頭的抗拔能力。

進(jìn)一步地，所述錨固孔的內(nèi)徑為所述錨固鋼筋的外徑的1.5～2倍，能使得硫磺膠包裹錨固鋼筋，提高錨固性。

進(jìn)一步地，所述上連接部和下連接部的外圓周上分別設(shè)置有一環(huán)以上的凸環(huán)，所述鋼套上設(shè)置有與所述凸環(huán)配合的凹槽，所述凸環(huán)沿所述上連接部或下連接部的外壁環(huán)狀設(shè)置，上連接部的凸環(huán)與下連接部的凸環(huán)平行設(shè)置，能更好地定位鋼套，而且提高了鋼套與管樁的連接性能,并增強(qiáng)了連接處的密封性能，保證了隨鉆跟管樁施工樁側(cè)注漿工藝的順利實施。